供應國標型數控立式加工中心XH850
本機床可用於航天航空,汽車零件,機械加工及模具制造領域,能適應從粗加工到精加工的加工要求,可完成銑、鉆等多種工序。該機床整機剛性好,操作方便靈活。可進行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛,特別適用於加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表麵。更適於企業生產車間批量加工零件。
機身及主要構件均為高強度鑄鐵,金屬組織穩定,確保機床長期使用的穩定性;本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經過兩次人工時效處理,穩定性好,強度高,各項精度穩定可靠。
采用國內首創的三維變徑處理,保證鑄鐵的穩定;
立柱底部為A字形跨市結構,結合大箱體底座,大幅減輕重切削時機身的振動;
高速、高精度、高鋼性主軸單元;本機床所選用的主軸系統全套由臺灣的專業生產配套廠商生產,各重要零部件經過強化處理;采用世界知名廠牌P4級主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成後需通過電腦平衡較正及跑合測試,使得整套主軸的使用壽命長,可靠性高
雙油泵間歇式自動潤滑;
氣動松、拉刀系統;
三軸硬軌:本機床XYZ三軸傳動的滾珠絲桿均采用臺灣專業配套生產廠商PMI提供的C3級雙螺母預緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均采用進口P460度接觸角的配對組合的滾珠絲桿專用軸承,且三軸滾珠絲桿均進行預拉伸。聯軸器采用德國進口BK3型聯軸器,從而使得三軸的傳動剛性強,精度穩定可靠。與強化導軌相結合的滑鞍導軌、工作臺導軌均采用耐磨貼塑處理,大大降低導軌間的摩擦力,消除瞭導軌可能產生的爬行現象,提高瞭機床的運動精度。
機床的潤滑系統均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統。可能保任一潤滑部位得到充分潤滑。(見下圖)
項目 | 單位 | XH850 |
X軸行程 | mm | 800 |
Y軸行程 | mm | 500 |
Z軸行程 | mm | 500 |
主軸鼻端至工作臺麵距離 | mm | 150-650 |
主軸中心至立柱導軌麵距離 | mm | 550 |
快速移動(X/Y) | mm/min | 12000 |
快速移動(Z) | mm/min | 10000 |
切削進給速度 | mm/min | 1-6000 |
工作臺尺寸 | mm | 950460 |
工作臺最大承重 | kg | 600 |
工作臺T型槽數/寬度/間距 |
| 3/18/150 |
主軸最高轉速 | r/min | 8000 |
主軸伺服電機功率 | kw | 7.5/11 |
主軸鼻端錐度 |
| BT40 |
定位精度 | mm | 0.015 |
重復定位精度 | mm | 0.01 |
最大刀具直徑 | mm | 100 |
刀具最大長度 | mm | 300 |
刀具最大重量(約) | kg | 8 |
使用氣壓 | mpa | 0.6 |
機床重量(約) | kg | 4500 |
包裝尺寸 | mm | 28102710x2570 |
原裝進口主軸:
服務承諾:
一,大型機床免費負責調試
二,全部產品實行三包服務一年,機床終身維修
三,備件長期有效優惠供應
四,客戶可派員工到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓
售後服務
1,設備出現故障後,用戶可以來電聯系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務點地區24小時內到達現場,在無服務點的地區72小時內到達,為客戶排除故障。
2,三包期內,除人為因素損壞外,公司提供免費維修服務,易損件,耗材費用由客戶承擔。
3,一年後的服務需收取維修費,零件費及路費。
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