珩磨機可分立式和臥式兩種。除加工長2m以上、外形較復雜、裝夾較為困難的小工件采用臥式珩磨機外，一般均采用立式珩磨機。選用珩磨機的原則如下：
(1)根據所生產工件的批量大小，選擇不同型式的珩磨機。工件生產量大，選用功率大、自動化程度高的珩磨機。工件生產量小，應選通用性好的珩磨機。其珩磨的規格和參數，必須與工件外形尺寸、加工表麵的尺寸相匹配。
(2)根據所珩孔的結構形式，選擇珩磨機的往復機構及性能。在珩磨盲孔時，要求往復機構換向重復精度高，能適應手動或自動控制行程長短。
(3)根據同一孔分階段珩磨的次數、生產批量與生產節拍、工件外形及－工件上所加工的孔數，選擇珩磨機主軸數和工作臺形式。
(4)根據工件尺寸大小、結構形式、加工精度、珩磨頭結構形式、油石耐用度、生產批量等，選擇工件尺寸控制方式。
(5)根據工件加工表麵粗糙度要求、尺寸精度，選定切削液凈化方式與冷卻裝置。
5．篩磨頭的結構形式有哪幾種?
礓珩磨加工過程中，工件的加工精度(尺寸和形狀)、切削效率、表麵質量取決於珩磨頭結構的合理。同時也取決於機床的進給方式、油石特性和夾具。
要求珩磨頭結構剛性好，油石漲縮均勻，切削易於註入，切屑易於排除，油石的修整與定位準確和制造容易。珩磨頭是由磨頭體、油石座、油石、導向條、彈簧、錐體漲芯等組成。當磨頭內錐體漲芯移動時，油石座連同固定在它上麵的油石一起漲開或者收縮。
磨頭的外徑尺寸，以被珩磨的孔徑為基準。當油石處於收縮狀態時，磨頭的外徑尺寸應小於被珩磨的孔徑，使珩磨頭便於進入或退出工件的內孑L。當油漲開到最大位置時，珩磨頭的直徑應大於所珩磨的內孔加_丁油石極限磨耗量。
在磨頭體網周上鑲有與油石相問排列的導向條，起珩磨頭在孔中導向和保護
油石的作用及防止磨頭從工件孔中退出時油石劃傷孔壁表麵，還可防止油石因磨
耗不均使磨頭偏心，保護氣動測量噴嘴。導向條的圓周外徑應小於被加工孔徑名義尺寸(0.1～0.5)mm。磨頭體外徑尺寸應比工件孔徑小(4～5)mm。
珩磨頭接桿部分由接桿和漲芯組成，與機床主軸連接，並通過漲芯傳遞進給的漲縮力。
2)小孔珩磨頭
用於珩磨孔徑小於50mm的小孔。它的結構特點是磨頭體和油石座為一體，剛性較差，漲芯與磨頭體和油石座的整個長度接觸，以增大其剛性。
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