M400
機床特點:
1.床身及立柱等主要構造采用合理的佈筋增強防震性。
2.在強力切削下無變形及排屑通暢的設計。
3.三軸安裝線性導軌,在高速長時間運轉下維持高精度。快速移動縮短瞭定位時間提高生產力。
4.精密壓裝的構造有自動潤滑裝置,使用瞭滾珠絲杠用特殊軸承,卻把瞭定位精度及輪廓控制精度以及移動軸的剛性。
5.三軸均為伺服進給軸,主軸采用伺服主軸並帶有剛性攻絲功能,提高加工精度,減少加工時間提高生產力。
6.系統可以根據客戶的選擇生產。
標準配置
1.安全門鎖
2.潤滑裝置
3.冷卻箱及接屑盤
4.操作指示燈(紅,黃,綠)
5.工作燈
6.氣槍
7.工具箱一套
8.說明書一套
9.10把刀具
特選配件
1.立銑刀桿BT30
2.快換鉆夾頭BT30
3.彈簧夾頭銑刀桿BT30
4.錐柄變徑套BT30
5.端麵銑刀桿BT30
6.氣動拉釘
7.精密模具鉗
8.套裝彈簧夾頭
9.數控分度頭(四軸)
1、整體結構采用高韌性、高級鑄鐵制造,並經過高效能的退火熱處理,有效將材料內應力消除,確保最佳的精度穩定及持久性。
2、立柱設計以大“人”字型大跨距,具有高剛性及高穩定性,與結實、平穩大鑄件床身底座相連,更能保證加工件的精確度、精準度。
3、配重系統在立柱後,並具雙軸導向,使主軸箱切削上下移動更平穩,有效抑制震動產生的不良影響,保證瞭精度要求。
4、三軸采用P3級精密滾珠絲杠,配合雙螺母墊片預緊,預先消除背隙,實現高穩定性之定位精度及重復定位精度。
5、機床三軸均安裝高精度滾動直線導軌副,保證瞭加工的高精度,同時增加瞭快進速度。
6、三軸進給驅動采用交流伺服電機與絲杠直聯,傳動平穩、無背隙。同時具有良好的剛性和減震性能,極大改善瞭傳動系統的動態剛性。
7、精密高速主軸單元與交流伺服電機通過同步帶相聯,噪音低、振動小、發熱量低。可進行銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等加工。
8、立柱Z軸行程大(達500mm),使高工件的加工無需在大機床上完成,同時為增加第四分度軸等,留下瞭足夠的空間。
9、鈑金一體化設計,全麵防護,整體性號,密封性高。敞開式滑門設計,更便於裝、卸工件。
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