機床鑄件包括床身、工作臺、立柱、龍門頂、連接梁。材質均為優質細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準的配比，更高的抗拉抗彎強度， 國際流行的熱處理工藝，使鑄件應力變形減少到最小度。長久使用更趨於穩定。
在內外熱源的影響下，機床鑄件各部件將發生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破環，也是機床季度下降。對於數控機床來說，因為全部加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴重。為瞭減少熱變形，在數控機床結構中通常采用以下措施:
1減少發熱
機床鑄件內部發熱時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。
2控制溫升
在采取瞭一系列減少熱源的措施後，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發熱部位強制冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨於一致，這樣可以減少由於溫差造成的翹曲變形。
大型機床鑄件采用樹脂砂、消失模實型鑄造，其特點為：
1、樹脂砂型剛度好，澆註初期砂型強度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2、實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代瞭原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3、相對來說，消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床鑄件等大型模具袍之傳統砂型有很大優勢，它不但省去瞭昂貴的木型費用，而且便於操作，縮短瞭生產周期，提高瞭生產效率，具有尺寸精度高，加工餘量小，表麵質量好等優勢。
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