GT4220金屬帶鋸床

主要技術參數

           GT4220金屬帶鋸床主要特點                          

                 1.切削速度液壓控制。無級調速

               2.導向快結構科學合理。延長鋸條使用壽命

               3.雙立柱結構。操作平穩

               4.鋸切穩定。精度高

               5.工作夾緊采用手動夾緊，操作方便

本鋸床適合加工廠、刀具廠、模具廠鋸碳鋼、不銹鋼、銅鋁材及其他非金屬材料。工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便；切削速度液壓控制，無級調速；鋸切穩定，精度高；雙立柱結構，操作平穩；導向塊結構合理，延長鋸條的使用壽命。

安全規則
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削麵。
2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。
3：快速進退刀時註意銑床手柄是否會打人。
4：進刀不許過快，不準突然變速，銑床限位擋塊應調好。
5：上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺麵應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。

帶鋸床的系統功能：

液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動麵夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用３０號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔註入，箱仙麵備有油標，當鋸梁位於最低位置時，油麵應位於油標的上、下限之間。試用一個月後應換油，以後每隔３－６個月換油１次，蝸輪箱下部設有放油塞.

鋸床的保養與維修

為維持鋸床的良好狀態，需要對帶鋸床定期做維護。每日工作完畢後,將聚集於機器上的鐵屑清除乾凈。使鋸帶停止轉動，打開冷卻水開關，利用冷卻水噴槍清洗工作臺。清除完畢後，將鋸弓降到最下方的位置。

1. 每日的保養

操作機器前，依據下列程序進行檢查：

1.1檢查液壓油表，液壓油量是否超過L紅線？當液壓油低於L紅線時，就需要加入適量的32號抗磨液壓油，過紅線上即可；

1.2檢查冷卻液水表，是否超過紅線,當冷卻水低於L紅線時，需要加入適當的冷卻水液；

1.3檢查鋸帶是否位於左右鋸帶輪上與前後鎢鋼導片之間；

1.4檢查鋼絲刷是否位於鋸齒根部；

1.5對床臺活動鉗導軌加機械油；

1.6對送料床臺浮動鉗導軌加機械油；

2.每月的保養

2.1張力滑塊註油嘴用油槍註入潤滑脂

2.2被動輪註油嘴用油槍註入潤滑脂

2.3主動輪註油嘴用油槍註入潤滑脂

2.4鋼刷傳動座註油嘴用油槍註入潤滑脂

2.5齒輪箱2個註油嘴用油槍註入潤滑脂

3 六個月的保養

新鋸床在最初使用6個月，為使鋸床保持良好運行狀態，請及時更換：

3.1齒輪箱內齒輪油

3.2液壓油箱液壓油

4 每年的保養

鋸床在使用一年或8000小時，為使鋸床保持良好運行狀態，請及時更換：

4.1齒輪箱內齒輪油

4.2液壓油箱液壓油

我們深知，市場是企業發展的生命線，一個成功的企業，完善的市場營銷體系是整個企業存在的根本所在，因此，在加強企業內部管理和外部形象宣傳的基礎上，我們一直致力於市場的開發和管理，建立一種能適應現代市場經濟和營銷模式，並努力從產品開發、品質管理到售後服務等各個環節做到盡善盡美，使我們的用戶能得到更好的產品和服務。

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