商品代碼:3883898

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    供應5m滾齒機/8m滾齒機/10m滾齒機
    商品代碼: 3883898
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    商品詳細說明

    Y31500B立式滾齒機簡介

    一、      概況

         武漢重型機床集團有限公司是中國生產大型滾齒機的唯一廠傢,其設計、制造各種類型滾齒機已有四十多年的歷史,具有豐富的設計、制造滾齒機的經驗。

          Y31500B滾齒機是武重滾齒機系列產品中的一種,設計型式與德國“席士”滾齒機佈局類似,采用瞭國外滾齒機許多成熟技術及現代機床設計的先進技術,使其精度穩定,可靠性高,維修、操作方便。

    Y31500B滾齒機用滾切法,可加工直齒、斜齒、園柱齒輪,利用機床特有的自動單齒分度機構,使用指形銑刀,實現自動循環,可加工無空刀槽的人字齒輪,該機床還可配備外指形刀架、內指形刀架、內園片刀架等特殊定貨部件供用戶選擇,以加工各種大模數及特殊要求的內、外園柱齒輪。機床用滾切法加工,工件精度可達7級,用單齒分度法加工,工件精度可達8級。

     

    二、      主要技術功能

    1.機床主要技術參數

    1.1工件

    最大加工直徑

    φ5000mm

    最小加工直徑

    φ1400mm

    最大模數:滾切

    30mm36mm

    最大螺旋角:

    ±45°

    最大加工寬度:

    1800mm

    1.2工作臺

    工作臺麵直徑

    φ3700mm

    工作臺孔徑

    950mm

    分度蝸輪:模數:

    10mm

              齒數:

    350

    分度蝸桿:外園直徑:

    φ190mm

              節園直徑:

    φ170mm

    工作臺最大載重量:

    65

    1.3主刀架

    滾刀最大尺寸:直徑:

    φ400mm、φ450mm

                  長度:

    500mm

    主軸錐孔:    公制:

    100

    主軸中心線至立柱導軌麵距離:

    600mm

    刀架回轉角度:

    208°

    刀桿直徑:

    φ40φ50φ60φ70φ80mm

    滾刀轉速:

    5.540r/min(無級)

    1.4進給量

    滾切:垂直(主刀架)

    0.234.6mm/工作臺每轉

          水平(主刀架)

    0.438.6mm/工作臺每轉

    單齒分度:園片刀(主刀架):

    0.4659.2mm/

            指形刀:(指形刀架)

    0.0661.316mm/

    1.5快速

    刀架滑座沿立柱移動:

    63157mm/min

    立柱沿床身移動:

    117292mm/min

    自動退刀(立柱微動):

    57mm/min

    主刀架回轉25/75

    11.3分鐘/180°

               45/55

    4.6分鐘/180°

    1.6電動機

    主電機(直流)   功率:

    37KW

                      轉速:

    5001500r/min

    快速電機(直流)功率:

    11KW

                    轉速:

    5001500r/min

    自動退刀電機    功率:

    3KW

                    轉速:

    1380r/min

    潤滑油泵電機    功率:

    1.5KW

                    轉速:

    1400r/min

    卸荷油泵電機    功率:

    1.5KW

                    轉速:

    1400r/min

    靜壓油泵電機    功率:

    2.2KW

                    轉速:

    1400r/min

    冷卻油泵電機    功率:

    1.5KW

                    轉速:

    1410r/min

    1.7機床外形尺寸:     13810(長)×5070(寬)×5500(高)

    1.8機床總重量:       108.7

     

    2.特殊訂貨部件技術參數:

    2.1內園片刀架

    加工內齒輪直徑  最大:

    φ5000mm

                    最小:

    φ1700mm

    加工最大寬度:

    300mm

    加工齒輪最大厚度:

    380mm

    最大模數:

    40mm

    最大螺旋角:

    20°

    銑刀轉速:

    5.540/分鐘(無級)

    進給范圍:

    0.4659.2mm/刀轉

    刀架重量:

    1.4

     

     

    2.2指形刀架(外)

    加工工件直徑  最大:

    φ5000mm

                  最小:

    φ1400mm

    加工工件最大寬度:

    φ1800mm

    銑刀轉速:

    38.5283/分鐘(無級)

    工件最大螺旋角:

    45°

    進給量:

    0.0661.316mm/r

    3.機床主要結構特點:

    3.1       工作臺

    工作臺主軸采用靜壓軸承,軸承間隙為0.080.13mm,主軸均佈8個油腔,單獨的油泵站供油,壓力油通過8個頭的齒輪分油器,與之對應的油腔連接,保證恒流供油,工作臺的水平導軌為液壓卸荷導軌,園形的導軌上,加工有卸荷油腔,以確保工作臺最大載荷65噸,能夠運行平穩,工件加工精度穩定,卸荷導軌采用單獨油泵站供油,卸荷壓力的大小是根據工作臺的載荷大小進行調節:

    P=W1W2/A   W1:工作臺花盤重量

                       W2:工件及托架重量

    工作臺花盤、底座均為優質鑄鐵鑄成。

    工作臺的驅動采用分度蝸輪、蝸桿副傳動,蝸輪材質為錫青銅。

    為瞭保證蝸輪付的高精度、蝸輪、蝸桿的加工均采用瞭特殊的加工工藝,分度蝸輪與花盤之間配合,采用過盈配合,在分度蝸輪半精滾之前,將其加熱,最後墊壓入花盤之上。分度蝸輪的精滾是以工作臺的主軸孔為基準進行的,因此分度蝸輪與工作臺的主軸具有較高的同軸度。

    分度蝸輪的精加工是由德國“席士”12.5米高精度工作母機(滾齒機)加工來保證的,其精度為:相鄰節園誤差的極限偏差為0.02,節園周節累積誤差的極限偏差為0.08,分度蝸桿的加工精度是由英國D47#高精度蝸桿磨床來保證,其精度為:螺距公差為:0.008,三個螺距的累積誤差為0.016,全長螺距的累積誤差為0..02

    3.2       主刀架

    刀架體由優質鑄鐵鑄成,為瞭保證滾刀主軸的回轉精度,主刀架主軸孔的加工也采用瞭特殊加工工藝,在主軸孔精加工之前,滾刀前、後托架要求與刀架體一起配刮,其5個不同層次的階梯麵要求保證接觸,並由專職質檢人員進行嚴格檢查,合格後,將刀架體、體蓋,滾刀前、後支承托架一起固定,合鏜滾刀主軸孔系及端麵,以確保滾刀主軸的各項精度。

    3.3       立柱

    立柱置於床身之上,立柱與床身之間的水平導軌鑲有銅導軌,並配置8個靜壓卸荷油腔,立柱右側裝有自動退刀機構,該機構的滑塊可以在園槽內移動,滑塊配合電氣控制實現自動循環。立柱垂直導軌中絲杠為滾珠絲桿,立柱內配有兩個平衡錘,當使用主刀架滾切時,使用兩個平衡錘,當使用其它刀架,如指形刀架,則將中間的輔助平衡錘取掉,僅用一個平衡錘。

    3.4       傳動箱

    傳動箱共有手柄4個,其1為速度變換手柄(二級);其2為滾切,單齒分度變換手柄;其3為垂直進給,水平進給變換手柄;其4為直齒,差動變換手柄。

    為內、外指形刀架、內園片刀架而設計的單齒分度機構,設置在傳動箱內,該裝置與電氣配合,能自動進行單齒分度,從而使上述刀架實現整個加工過程的自動循環。

    反向機構是為瞭改變加工無空刀槽人字齒輪附加運動(差動)的方向而設置的,整個反向機構設置在傳動箱內,它與單齒分度一起完成整個無空刀槽人字齒輪加工的自動循環。

     

    4機床電氣

    4.1邏輯控制采用日本三菱公司的FX2N-128PLC,其輸入/輸出點總數為128個。與傳統的繼電器邏輯相比,PLC具有以下優點:由於采用瞭大規模集成電路和計算機技術,其可靠性高,邏輯性能強,且體積小,在需要大量的繼電器、時間繼電器的場合,PLC利用微處理器和存儲器的功能就可以很容易地完成各種邏輯組合及運算,對滾齒機這類有多種自動循環動作的機床而言,PLC更體現瞭它的優勢。

    4.2       機床的主運動(工作臺旋轉與刀具旋轉)用37KW Z4系列直流電動機拖動(440V

    直流調速裝置選用英國CT公司直流電機驅動器,該系列驅動器由微處理器和用戶設定參數來配置的軟件組成,參數包含瞭所有與電機性能相關的重要因素,因此用戶通過設置驅動器能很好地滿足具體應用的要求。

    4.3       電氣控制櫃內主要低壓電氣元件選用施耐德公司產品,如空氣開關、接觸器、繼電器等。

    4.4       操縱臺按鈕選用施耐德電氣公司產品,操縱臺為鋼琴式,並有手持按鈕盒為方便對刀用。

    三、加工:

        該設備用於加工正火齒輪。加工模數大於M20mm以上齒輪,滾切前必須用指形銑刀或園片刀開槽,槽深達到齒根圓,兩邊留有加工餘量(即滾刀尖不參加切削),再精滾切完成齒輪加工。齒輪加工遵循工藝規范。

    四、機床檢驗

         機床精度按武重《Y31500B精度檢驗單》的規定進行。

    五、      使用環境條件:

         1.電源:3相AC380V±10%,50HZ±10%

         2.溫度:-5~40℃

         3.濕度:≤80%

    六、      供貨范圍

        Y31500B立式滾齒機一臺(含調整墊鐵,地腳螺釘等)。

    七、      提供技術資料

        機械及電氣使用說明書各一套,PLC說明書一套,CT直流調速系統說明書一套。

     

     

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    武漢固創機械有限公司  王俊



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