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滾齒機安全操作規程

1、銑齒輪時，毛坯底麵與工作臺之間的高度不能低於機床規定高度。
2、輪坯墊圈的直徑，應小於被加工齒輪根圓直徑的3毫米。
3、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時應擦凈。裝卡銑刀時，要穿入合適的鍵。
4、搬動刀架角度時，要註意刀架下滑。
5、根據被加工齒輪的要求，在吃刀前應對調整部位檢查。
  6、銑斜齒輪時，一定要把工件卡牢，以免在銑削中發生轉動。
不準碰撞刀架，不準拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。
  7、開快速時，銑刀不準與工件碰撞，退出時距離不得太長，
以免刀架與工作臺碰撞。
  8、被加工齒輪的模數、直徑等，不允許超出機床的技術規范。
  9、掛輪時應切斷電源。

分類

滾齒機按佈局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機多為立式，小型滾齒機

和專用於加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軋垂直移動，還可繞水平軸線調整一個角度。工件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時,差動機構使工件作相應的附加轉動。工作臺(或立柱)可沿床身導軋移動,以適應不同工件直徑和作徑向進給。有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工蝸輪。大型滾齒機還設有單齒分度機構、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向機構等。

滾齒機應用

滾齒機廣泛應用汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、機表、飛機航天器等各種機械制造業。

　　齒輪加工機床加工各種圓柱齒輪、錐齒輪其他帶齒零件齒部機床。齒輪加工機床品種規格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪小型機床，加工十幾米直徑齒輪大型機床，還有大量生產用高效機床加工精密齒輪高精度機床。

三.電器系統及註意事項：
   1. 在維修時，請務必切斷總電源。
   2. 定期維護機床電路，保持設備電路整潔，無油污。
   3. 免工作臺麵、絲杠及導軌麵的局部磨損，建議盡可能經常變換工作臺
       麵上工件的裝夾位置，以便磨損均勻。
   4. 應定期檢查各導軌壓板，斜鐵的配合間隙，間隙過大時應及時調整。
   5. 應按照機床潤滑要求，及進向各潤滑部位加註潤滑油，並經常察看油標，
       檢查油池油量，當油量不足時。應及時補充。
   6. 應避開旋轉的機件，如手輪等，尤其是高速作業時。
   7. 機床在切削加工過程中，鐵屑的飛濺可能造成傷害，請自我保護!
   8. 機床在工作完畢後，應及時清除機床上的鐵屑和污物，並在未塗漆的表麵塗防銹油，以防銹蝕。
   9. 機床長期不用時，需進行防銹、防雨保護。
  四. 安裝
    1. 為使機床在工作時保持其穩定性及工作精度，機床的安裝必須按照地基圖8的
        尺寸做好混凝土地基，地基應澆灌在堅實的土壤上，其深度根據土壤決定。
    2. 機床安放在地基上後。首先初步找正，然後用混凝土澆灌地腳螺栓，待凝固後，均勻地旋緊螺母，同時檢查機床的水平，使其在工作臺麵縱、橫兩方向上誤差均應不超過。
   五. 機床電氣
    1. 本機床電源為380伏，50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外)，客戶核準電源後，方可接通機床，註意：機床必須可靠接地。
   六、註意事項
    1. 確保機床按照說明書的要求接好電源，且正確可靠接地。
    2. 對機床作任何調整、維修或保養時，一定要切斷電源。
    3. 機床上所有可移動的部件在鎖緊狀態時，不允許移動該部件，以免損壞機床。
    4. 當主軸電機正在運轉時，不得變速!變速時應在停車狀態下進行。
    5. 在起動機床前要確保工件與刀具安裝到位。絕對不要在工件與刀具接觸的情況下起動機床：隻有在機床達到穩定速度後，方能開始加工。
    6. 為避免工作臺麵、絲杠及導軌麵的局部磨損，建議盡可能經常變換工作臺麵上工件的裝夾位置，以便磨損均勻受力。

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