機械優點：
1. 機體采用高級米漢納鑄鐵制成，經燒燉處理及時效處理後再加工，滑軌經高週波硬化處理，精密研磨。機體材質穩定，無變形之慮，且耐磨耗性優異。
2. 砂輪修整座下之下滑板滑道為下凹式鳩尾槽設計，配合超大滑道麵，大幅提升砂輪修整座之穩定性。
3. 本機全部滑道之潤滑油，集中回流至集油筒，除瞭保持工作區之清潔，並符合ISO-14000環保要求。
4. 砂輪與調整輪修整裝置乃采用特殊合金鑄鐵制成，經燒燉處理，耐磨耗佳，油壓驅動前後修整，亦可搭配伺服馬達，做成型修整。
5. 修整速度無段變速調整。
6. 調整輪之修整座可依工件需求角度作調整，確保工件圓筒精度。
7. 砂輪主軸與調整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼（SNCM-220）。經正常化、調質、滲碳硬化等多重熱處理，再經特殊零下深冷處理，以及精密研磨，精密加工而成。主軸內部調質硬度HRC 25°~30°，表麵硬度高達HRC62°以上。主軸耐重切削及精密研磨。扭力強、經久耐用、不變形、耐磨耗。
8. 砂輪主軸與調整輪主軸軸承潤滑及油壓系統，采用同一油壓泵浦驅動。並加裝油溫冷卻風扇，有效降低油溫上升的速度。
9. 砂輪與調整輪主軸啟動時，須經過油壓壓力開關確定油已進入軸承後，才能啟動，提供主軸之安全防護。
10. 主軸采用自動潤滑系統；滑動麵裝有集中潤滑給油裝置，以確保滑動麵的潤滑度及進給的精準。
11. 滑動臺上滑板旋轉角度調整簡易、快速、精準，適合停止研磨作業，可作工件前後段直徑大小之調整。利用停止研磨，磨出斜度工件（調整旋轉角度范圍＋5°~－5°）。通過研磨時，可提供工件與砂輪接觸麵之調整（調整旋轉角度范圍＋5°~－3°）。
12. 上滑板滑道為鳩尾槽式設計。進刀輕快精準，並采用集中潤滑系統。
13. 下滑板采用A型滑軌與雙楔型副軌，雙A型滑軌經高週波硬化處理，精密研磨，並可防止泥液進入；結構輕巧精準；微調式進刀裝置，最小進刀量0.001mm，可滿足各種工件公差之需求。
14. 電控回路符合歐規；電控回路采用高級組件組成，控制性能可靠且使用壽命長。
15. 電控箱附熱交換器，確保電控回路的常溫運作，以及控制型能之穩定性。且控制箱具有防塵特性。
一．主要設備參數：
1. 砂輪
Ø 標準工作臺工件直徑：Φ1.0～Φ60.0mm
Ø 砂輪尺寸：Φ455 X 205 X Φ228.6mm（外徑X寬X孔徑）
Ø 砂輪轉速：1500R.P.M
2. 調整輪
Ø 調整輪尺寸：Φ255X205XΦ111.2mm（外徑×寬×孔徑）
Ø 調整輪轉速：10－300R.P.M. （無段）
Ø 調整輪傾斜角度：＋5?~－3?
Ø 調整輪旋轉角度：±5?
3. 馬達
Ø 砂輪驅動馬達：15HP X 4P
Ø 調整輪驅動馬達：3.5KW
Ø 油壓泵驅動馬達：1HP X 4P
Ø 冷卻泵驅動馬達：1/4HP X 2P
4. 設備尺寸
Ø 凈重：2900KGS
Ø 毛重：3200KGS
Ø 標準配備機械尺寸（含油水箱）：2360 X 2100 X 1650mm
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