勝勇雙柱立式車床概述： 機床的用途、特性概述 1、 本系列立式車床適用於硬質合金及陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內、外圓柱麵、內外圓錐麵、端麵、切槽等進行粗、精加工。 2、 進給采用交流伺服電機驅動，滾珠絲杠傳動，西門子操作系統，是高精度數控機床。 3、 機床的主傳動由直流電機驅動，經20部主軸變速機構，實現工作臺的轉速范圍。也可根據用戶特殊要求選交流電機。主傳動：四級機械變速三級調速。 4、 工作臺為熱對稱機構。工作臺主軸采用高精度可調徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承定心。軸向采用恒流靜壓導軌。使工作臺具有旋轉精度高，承載能力大，熱變形小的特點。 二、 機床的主要參數 工作范圍 (1) 做大工件加工直徑 6300mm (2) 最大加工高度 4000mm 5000mm (3) 加工工件承受重量 200t (4) 工作臺直徑 5700mm (5) 工作臺轉速范圍 0.32~32r/min (6) 工作臺最大扭矩 300KN-m (7) 左右刀架最大水平行程 3650mm (8) 左右刀架刀桿最大截麵尺寸 310×310mm 320×320mm (9) 左右滑枕最大垂直行 2200mm 2700mm (10) 左右滑枕對工作臺中心最大行程 150mm (11) 最大切削力（L為刀尖至刀架端麵距離） 左、右刀架 60KN （L≤1000mm時） 數控 (12) 左刀架滑枕與刀架進給范圍 0.056~305mm/min (13) 右刀架滑枕與刀架進給范圍 0.056~305mm/min (14) 左刀架滑枕與刀架快移速度 1550mm/min (15) 右刀架滑枕與刀架快移速度 1550mm/min (16) 橫梁最大行程 4000mm 5000mm (17) 橫梁升降速度 300mm/min (18) 橫梁電機功率 30kw (19) 主電機功率 125kw (20) 機床重量（約） 180噸 230噸 三、主要部件技術性能 3.1 精度高 工作臺主軸軸承采用雙列滾子軸承和平麵軸承工作臺恒流靜壓導軌。 3.2 剛度大 由於龍門架的左右立柱、橫梁、滑枕及工作臺等主要件，采用CAD優化設計，按立式車床剛度標準，所選用優化的截麵尺寸、結構及形狀對稱，使機床具有靜、動剛度大，熱變形小等特點。 3.3 使用壽命長 由於工作臺的導軌尺寸大，當工件重量一定時，靜壓導軌承截麵積大，抗偏載能力強，靜壓油壓力小，從而使工作臺具有高的使用壽命。 3.4 機床主要結構特點 3.5 工作臺 主傳動采用125kw直流電機驅動，經機械四檔立軸變速機構傳至工作臺。工作臺由工作臺、工作臺底座、主軸裝置及傳動機構組成。 工作臺采用短主軸結構，主軸徑向采用可調徑向間隙的雙列圓柱滾子軸承，從而保證工作臺徑向具有很高的精度。 工作臺導軌采用恒流靜壓導軌，等流量齒輪分油器，將所需要的壓力油註入油腔，實現工作臺上不同工件重量的條件下獲得較好油膜厚度和工作臺端麵精度。 工作臺具有較大靜壓導軌直徑，在加工最大工件重量時，靜壓油壓力較小，從而減少靜壓導軌發熱量。 工作臺和工作臺底座采用高強度低應力鑄鐵材料。
數控立車的電機采用衡水電機，哈爾濱軸承，電器元件用的是德力西電器或上海人民電器兩種任選，臺灣上銀滾珠絲杠，天津絲杠廠（澤爾）花鍵軸，斜鐵和工最太導軌板（鋅鋁合金）全部人工刮研，嚴實合縫！數控系統采用國內最先進的西門子802d，或者是北京knd,也可由用戶自選系統。
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