數控高速落地銑鏜床系列
TK69系列 | 單位 | TK6916 | ||
鏜軸 | 鏜軸直徑 | mm | φ160 | |
鏜軸錐孔(7:24) | mm | ISO50 | ||
銑軸 | 銑軸端部直徑 | mm | φ260 | |
滑枕 | 滑枕截麵尺寸 | mm | 480560 | |
各軸行程 | 立柱橫向行程X軸 | mm | 6000 | |
主軸垂向行程Y軸 | mm | 3000 | ||
鏜軸軸向行程Z軸 | mm | 1200 | ||
滑枕伸出行程W軸 | mm | 1200 | ||
主軸 | 主軸功率 | KW | 55 | |
主軸轉速 | rpm | 2-1200 | ||
鏜軸最大扭矩 | Nm | 5000 | ||
銑軸最大扭矩 | Nm | 16000 | ||
進給電機 | 進給伺服電機功率 | X軸 | KW | 11.5 |
Y軸 | KW | 12 | ||
Z軸 | KW | 8 | ||
W軸 | KW | 8 | ||
進給伺服電機扭矩 | X軸 | Nm | 55 | |
Y軸 | Nm | 38 | ||
Z軸 | Nm | 38 | ||
W軸 | Nm | 38 | ||
各軸進 給速度 | X軸 | m/min | 8 | |
Y軸 | m/min | 8 | ||
Z軸 | m/min | 4 | ||
W軸 | m/min | 4 | ||
快速移動速度 | X軸 | m/min | 12 | |
Y軸 | m/min | 12 | ||
Z軸 | m/min | 8 | ||
W軸 | m/min | 8 | ||
各軸定 位精度 | 定位精度 | X/Y軸 | mm | 0.03/1000 |
Z/W軸 | mm | 0.035 | ||
重復定位精度 | X/Y軸 | mm | 0.02 | |
Z/W軸 | mm | 0.025 | ||
| 數控系統 |
| SIEMENS840D | |
電容量 | KVA | 150 | ||
機床尺寸 | mm | 123004375X7480 | ||
機床重量 | T | 115 |
◆ 機床標準配置
1) 數控系統德國Siemens 840D數控系統
2) 德國HAIDENHAIN光柵尺
3) 國產名牌滾珠絲杠
4) 導軌自動潤滑系統
5) 機床氣動系統
6) 臺灣產液壓系統
7) 樹脂砂鑄件
8)進口線性導軌、進口軸承
9)自動排屑裝置
10)自動松夾刀具
11)溫控冰箱
12)機床警示三色燈
13)電櫃空調
14)采用地坑安裝
◆機床選項配置
□數控及測量系統西班牙發格系統
□國產萬向銑頭、臺灣萬向銑頭
□國產90度銑頭、臺灣90度銑頭
□國產伸長銑頭、臺灣伸長銑頭
□國產數控平旋盤、意大利數控平旋盤
□刀具冷卻系統
◆ 機床的主要結構特點
1.)由鏜軸和銑軸組成的主軸系統:主軸軸承采用高轉速、高精度、高剛性的進口主軸成組軸承。采用油冷機自動循環,控制軸承發熱。保證主軸精度和穩定性。
2)機床的各向支撐導軌:采用直線滾動導軌,采用貼塑滑動導軌進行阻尼,防止振動。具有摩擦小、吸振好、精度高、高頻振動齒輪小的特點,工作臺回轉為靜壓導軌,保證運動部件的良好性能。
3)機床的進給系統:X軸采用進口齒輪、齒條傳動;Y、Z、W軸采用精密齒輪傳動箱與滾珠絲杠組成的傳動機構。
4)機床的平衡補償系統:滑枕的平衡補償采用瞭伺服補償原理。補償因滑枕移動產生的撓度和重心偏移。補償因安裝附件時產生的主軸箱重心偏移。保證機床具有良好的加工精度。
5)機床的液壓系統:采用集中供油方式,為機床的平衡補償、各向導軌夾緊、主軸自動松夾刀具、機床潤滑、主軸變速換擋提供可靠控制動力。
6) 機床的回轉工作臺:采用高精度雙齒輪、齒圈消隙傳動,任意分度定位,設4X90°自動定位。
7)機床的測量系統:機床的XYW/B軸采用閉環檢測控制,Z軸采用半閉環控制。
8)機床的數控系統:采用德國Siemens 840D數控系統,七軸控制,四軸聯動。
9)機床的刀具冷卻系統:采用高揚程,大流量冷卻站,可(選配)實現刀具內、外冷卻。
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