高強度高剛性方型底座
▲符合「剛性」結構設計為最高要求：有超寬熱處理精密研磨的方軌滑道及超大跨距的滑道配置規劃，撤底消除重切削所可能導致的扭曲變形因素。
▲底座設計將切削液系統、排屑系統一併規劃，切削熱不留底座內，更因應客戶廠房占地排屑需求，設計可側排或後排配置供客戶選擇。
▲底座設計將切削液系統、排屑系統一併規劃，切削熱不留底座內，更因應客戶廠房占地排屑需求，設計可側排或後排配置供客戶選擇。
活動尾座設計符合最佳剛性要求及排屑容易方便的需求
▲整件鑄件結構及嚴謹加工處理的尾座本體。
▲搭配大軸徑尾座心軸，足以支撐大型重切削工件的精度維持。
▲可以選配旋轉式心軸(選擇)，滿足高速大量切削的應用需求。
▲搭配大軸徑尾座心軸，足以支撐大型重切削工件的精度維持。
▲可以選配旋轉式心軸(選擇)，滿足高速大量切削的應用需求。
生產效率提升的配備，一應俱全，可供選配
▲自動刀長量測裝置(選擇)。
▲自動送料裝置(選擇)。
▲自動接料裝置(選擇)及成品輸送機(選擇)等。
▲自動送料裝置(選擇)。
▲自動接料裝置(選擇)及成品輸送機(選擇)等。
高剛性與優異的加工能力
▲有加大幅寬及熱處理研磨的方形硬軌滑道，直結預拉的滾珠螺桿刮配組裝，徹底提升重切削時的軸向與徑向剛性。
▲由強力的扭力主軸馬達驅動，更有效能地從事重切削大排屑的加工，減少多次初加工的情況，增加實質生產效益。
▲由強力的扭力主軸馬達驅動，更有效能地從事重切削大排屑的加工，減少多次初加工的情況，增加實質生產效益。
模組系列化夾頭設計
▲模組系列化夾頭設計提供客戶最大且最合適的選擇。
▲夾頭油路系統配置全時壓力檢出裝置，確保夾頭安全正確夾持工件。
▲夾頭油路系統配置全時壓力檢出裝置，確保夾頭安全正確夾持工件。
軸套式主軸設計
▲采用軸套式主軸設計，整支主軸配件公差經嚴選後組裝，並在恆溫室內做主軸溫升跑合，隻有在品管合格下才出恆溫室，裝於機臺上 不僅精度高性能好品質穩定。
▲模組化設計更利於售後服務。
▲模組化設計更利於售後服務。
高精密級軸承
▲主軸軸承采用高精密級軸承，NN30系列 + BTM系列 + NN30系列配合最佳跨距， 超剛性排列設計。
完整的散熱系統設計
▲頭部鑄件外型採散熱鰭片式設計。
▲頭部底部、側邊及上方增加散熱孔。
▲油壓泵浦采用Piston Pump並使用鰭片型散熱器，以加強油壓單元散熱效果。
▲於頭部/主軸馬達/油壓單元會產生熱源之區域增加散熱設備，迅速帶走發熱量，避免機臺熱變形。
▲分離式雙油槽設計。
▲主軸馬達外制。
▲使用低熱量高照明PL燈管。
▲散熱風扇迅速帶走發熱量。
▲頭部底部、側邊及上方增加散熱孔。
▲油壓泵浦采用Piston Pump並使用鰭片型散熱器，以加強油壓單元散熱效果。
▲於頭部/主軸馬達/油壓單元會產生熱源之區域增加散熱設備，迅速帶走發熱量，避免機臺熱變形。
▲分離式雙油槽設計。
▲主軸馬達外制。
▲使用低熱量高照明PL燈管。
▲散熱風扇迅速帶走發熱量。
VDI動力銑削刀塔
▲搭載永進自行研發制作的VDI伺服動力刀塔，采用超高剛性的大直徑離合器，確保工作精度。
▲刀塔定位轉動直接由伺服馬達驅動相鄰刀定位0.6秒，迅速確實。
▲迅速確實的換刀運作，有效節省加工虛時，增加工件產能效率。
▲刀塔上的刀位規劃依據最佳組合安排，減低乾涉死角，達到最大車削能力結果。
▲刀塔定位轉動直接由伺服馬達驅動相鄰刀定位0.6秒，迅速確實。
▲迅速確實的換刀運作，有效節省加工虛時，增加工件產能效率。
▲刀塔上的刀位規劃依據最佳組合安排，減低乾涉死角，達到最大車削能力結果。
優異的車銑復合加工能力
▲VDI伺服動力刀塔與全輪廓控制機能的C軸，提供優異的銑、鉆、攻牙、車切等復合加工能力，有效提升生產效益。
▲此高速伺服驅動的12刀位動力刀塔，更提升瞭應用於多樣性復合加工領域的生產能力。
▲此高速伺服驅動的12刀位動力刀塔，更提升瞭應用於多樣性復合加工領域的生產能力。
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