功用特征:
1、卷板機采用瞭國內獨傢特有的側置動力系統設計,而不是在機臺的下方。最大限度發揮瞭電機扭矩力。
2、後置的油站與機架焊合聯為一體,擴容瞭裝油量和整機的堅固性;加裝冷卻水循環泵,使液壓卷板機在長時間工作或高溫氣候下都能確保液壓的穩定。
3、高壓液壓缸在光電開關的限制下實現同步垂直升降,不會出現因誤操作而把軸壓彎的事故。
4、在“手動”狀態下操作電控箱上的開關和按鈕,用點動的方式來調液壓缸的行程量、限位和聯動;試好後把開關轉換到“自動”進入量產時,隻需用腳踏開關就能實現“傻瓜式”一鍵操作完成一個自動卷板的流程。
5、應用瞭兩輥成型技術:上輥切削後鍍鉻處理,表麵有極好的光潔度和耐磨性;下膠輪選用無縫鋼管做內芯,外裹聚氨脂。自動卷板時不對板料的內外麵造成劃傷,也無需對板的兩頭進行預彎。
6、板料每處都通過兩輥的施壓卷制,所以無需預彎,兩頭都不會出現“直邊”現象,因此兩輥卷板機與三輥卷板機相比之下具成型圓度好的特點。
應用范圍:
適用於把相應金屬板卷成較大直徑和長度的圓筒。
卷板機常見故障及排除辦法
1、故障:啟動後油泵不動或油泵動油缸不動。
排除:檢查三相四線的接線是否正確,接反瞭可把任意兩相對調;保險絲是否燒斷,重新更換保險絲。
2、故障:油缸點動有動,但在按“自動”按鈕時不動作。
排除:檢查各缸接近開關是否感應到位;把轉換開關切換到“自動”。
3、故障:產品卷不攏或卷重疊。
排除:調整兩個油缸的工作行程,使上軸壓力膠輪變深(不攏)或變淺(重疊)。
4、故障:卷好的產品兩邊開口不一。
排除:調整左缸、右缸的工作行程。開口大的對應油缸加大行程,開口小的對應油缸減少行程。
5、故障:卷好的產品錯邊。
排除:調整送料定位板,使板料與主軸軸線平行。
售後服務:
1、廠傢長年免費提供技術指導和支持。
2、膠輥和模具輥不在保修范圍之內。員工嚴格按照機器的使用說明書來操作,如機器出現故障,整機將免費保修一年,反之將收取成本費。
3、免費提供人員培訓及講解設備的的日常維護知識。
技 術 參 數 | |||||
電源電壓 | 380V | 油缸壓力 | 140Kg/mm2 | 加 工 能 力 | |
主電機功率 | 3KW | 油缸行程 | 200mm | 直徑 | ≤400mm |
油泵電機功率 | 5.5KW | 氣缸壓力 | 無 | 厚度 | ≤1.5mm |
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| 氣缸行程 | 無 | 長度 | ≤1000mm |
備註:1、“無”表示沒有這方麵的配置; 2、數據是對應圖片的機型; 3、機型大小可根據要求定做。 |
圖解:兩輥卷板機卷制的直筒樣品
圖解:液壓卷板機卷制的大直徑圓筒樣品
機器名稱:500型卷板機
機器名稱:小錐筒卷板機
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