J21S系列壓力機是加大喉口深度的開式固定臺壓力機,工作空間大,廣泛適用於精密電子、通訊、電腦、傢用電器、汽車零部件、馬達定轉子等小型精密零件和大尺寸板料的的沖壓加工。J21S-40T一下機身為高合金鑄件機身,J21S-63T以上機型均采用鋼板焊接機身,經回火處理後強度和剛度都很強。,工作載荷大、耐沖擊力強,工作平穩可靠,單次沖壓,連續沖壓調整任選。
J21S-80以上產品均配置上提式平衡缸,平衡瞭滑塊、上模的自身重量,可防止傳動系統反向受力引起導前現象,使運動極為平穩,能避免和消除連桿與滑塊的間隙,減小受力零件的沖擊與磨損,延長零部件的使用壽命,可防止因制動器失靈或連桿斷裂時滑塊的墜落,有效地保護機床的損壞和人身安全。
采用一體化的特殊鑄鐵合金,高剛性及抗震性。
滑塊以長型導路設計,配備滑塊平衡裝置,確保運轉精密與穩定。
所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統,如缺乏潤滑油,沖床將全自動停止。
先進、簡易的操控系統,確保滑塊運轉及停止的準確性。
可搭配任何的自動化生產需求,提高生產效率降低成本。
重心平衡
1.傳動中心與機器整體的中心趨於一致,確保沖壓的精確、穩定。
2.本機采用兩支滑塊平衡器,確保機器保持平衡運轉。
操作可靠、安全
離合器/剎車器裝置高度靈敏,再加國際頂尖的雙聯電磁器和過負荷保護裝置,確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性。
滑塊調整機構
調整精密高達0.1mm,調整生產更具安全、快捷。
穩定的高精密
曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理後再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩定。
加工自動化、省力化
可搭配任何的自動送料機構,進行自動化生產、降低成本,提高效率。
環保
先進的設計理念,低噪音、低消耗、節省能源。
技術參數 | 型號 | J21S | J21S | J21S | J21S-25 | J21S-40 | J21S-63 | J21S | J21S | J21S | J21S | ||||||||
名稱 |
|
| A | B | C |
| A | B | C |
| A | ||||||||
公稱力 | kN | 100 | 160 | 200 | 250 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1650 | ||||||||
公稱力行程 | mm | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | ||||||||
滑塊行程 | mm | 60 | 90 | 90 | 80 | 100 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | ||||||||
行程次數 | S.P.M | 145 | 125 | 90 | 100 | 55 | 50 | 50 | 45 | 45 | 40 | ||||||||
最大裝模高度 | mm | 130 | 170 | 180 | 180 | 220 | 270 | 280 | 290 | 340 | 350 | ||||||||
裝模高度調節量 | mm | 50 | 45 | 70 | 70 | 80 | 90 | 90 | 100 | 100 | 100 | ||||||||
喉口深度 | mm | 520 | 550 | 700 | 710 | 850 | 1000 | 1250 | 710 | 850 | 1000 | 1250 | 800 | 1000 | 800 | 850 | 850 | 850 | |
立柱間距離 | mm | 190 | 300 | 240 | 290 | 390 | 450 | 410 | 560 | 650 | 620 | ||||||||
工作臺板 | 左右 | mm | 450 | 550 | 560 | 560 | 700 | 710 | 720 | 900 | 1100 | 1150 | |||||||
前後 | mm | 300 | 400 | 360 | 360 | 460 | 480 | 500 | 600 | 710 | 750 | ||||||||
厚度 | mm | 50 | 60 | 70 | 70 | 80 | 90 | 90 | 110 | 120 | 140 | ||||||||
工作臺板孔 | 直徑 | mm | ф100 | ф110 | ф110 | ф120 | ф150 | ф180 | ф180 | ф200 | ф200 | ф250 | |||||||
滑塊底麵尺寸 | 左右 | mm | 170 | 200 | 220 | 220 | 320 | 320 | 320 | 390 | 520 | 650 | |||||||
前後 | mm | 150 | 180 | 200 | 200 | 270 | 280 | 280 | 340 | 400 | 450 | ||||||||
模柄孔尺寸 | 直徑 | mm | ф30 | ф40 | ф40 | ф40 | ф50 | ф50 | ф50 | ф50 | ф60 | ф70 | |||||||
深度 | mm | 55 | 60 | 60 | 60 | 70 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||||||||
電機功率 | kW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | ||||||||
外形尺寸(前後×左右×高) | mm | 1390×710×680 | 1880×890×2100 | 1500×1180×2300 | (1800|2230|2580|2930) | (1980|2270|2670|3220) | (2120|2850) | 2350×1400×2930 | 3100×1500×3180 | 3200×1710×3480 | 3300×1810×3600 | ||||||||
總重量 | kg | 1090 | 1780 | 2900 | 2500 | 3100 | 3500 | 4000 | 4600 | 5200 | 5800 | 6500 | 5800 | 7000 | 7000 | 10900 | 13000 | 15800 |
*註:因技術及工藝的改進,此資料如有產品顏色、結構及重量等參數的改動恕不另行通知.本公司保留對此資料的最終解釋權.
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