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金產沖壓設備，優質沖床
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13723437901一、沖床設備的現狀及發展
鍛壓機床作為工業基礎裝備的重要組成部分之一，在航空航天、汽車制造、交通運輸、冶金化工等重要工業部門得到廣泛應用。尤其是近年來，以汽車為龍頭的制造業的飛速發展，大大推動瞭我國沖床生產的進步。國產大型精密高效的成套設備、自動化生產線、f mc、fms等高新技術，以及高附加值的沖床裝備正在裝備著我國的制造業。
一、沖床成型設備
沖床成型設備的類型很多，以適應不同的沖床工藝要求，在我國鍛壓機械的八大類中，
它就占瞭一半以上，應用最廣泛的是曲柄沖床、摩擦沖床和液壓機。
由於采用瞭現代化的沖床生產工藝生產產品具有效率高、品質好、能量省和成本低等優點，所以，少無切削加工的冷沖床工藝越來越多地代替切削、焊接和其他工藝。沖床設備在機床中所占的比例也越來越大。
二、我國沖床設備現狀
在汽車、航空航天、電子和傢用電器領域，需要大量的金屬板殼零件，特別是汽車行業要求生產規模化、車型個性化和覆蓋件大型一體化。進入21世紀，我國汽車制造業飛速發展，麵對這一形勢，我國的板材加工工藝及相應的沖床設備都有瞭長足的進步。
大型多工位沖床過去惟工業發達國傢獨有，20世紀末到21世紀初我國也已開發研制，並取得成功。濟南二機床集團公司於1999年與德國萬加頓公司合作制造瞭兩臺20000kn大型機械多工位沖床，2005年初又與世界最大的汽車零部件供應商———美國德納(dana)公司簽訂瞭供貨合同，為其提供一臺50000kn重型多工位沖床。該機采用電控同步、電子伺服三坐標送料、多連桿、全自動換模、模具保護及現場總線控制等多項國際先進技術，具有遠程診斷、遠程控制和網絡通信等多種自動化功能，適用於汽車制造中薄板件的拉深、彎曲、沖裁和成形等冷沖床工藝。是我國迄今為止出口的噸位最大、技術含量最高、自動化程度最高的沖床成套設備。濟南二機床公司因強大的研發制造能力和良好的市場業績，被國外用戶譽為“世界五大數控裝備制造商之一”。迄今為止，這類多工位沖床在國內汽車業尚未廣泛使用，但市場前景十分看好。
三、展望
進入21世紀以來，上海金產鍛壓機床行業經過技術引進、合作生產及合資等多種方式的運作，快速地提升瞭我國沖床設備整體水平。近年設計制造的許多產品，其技術性能指標已經接近或達到世界先進水平，在宜人性方麵也取得瞭長足進步。但由於大傢都在進步，所以國內產品與國外名牌產品的差距並無明顯縮短。因此，我國沖床設備行業和企業需以戰略的思路和有效的措施應對當前的機遇和挑戰。
1.轉變經營理念，培育知名品牌
當前，上海金產市場的競爭日趨國際化。國際知名沖床機床廠商的大舉進入，導致國內沖床機床市場高端失
守，低端混戰。因此，政府和企業界必須盡力消除內部惡性競爭，並充分利用我國作為世界第一大機床消費市場的優勢，從企業體制創新、產品優化、品牌再塑造入手，逐步培育出一批國際知名的沖床機床。
2.分析技術上的差距，制定有效措施
( 1)加速沖床機床的數控化和柔性化 我國沖床機床的數控化程度較之發達國傢低，而且數控系統主要依靠進口。因此，若要真正提高機床的數控化和柔性化，就要大力研發自己的數控系統，以滿足國產機床數控化的需要。
( 2)依托汽車、電子工業，促進高技術沖床裝備的研發應用 目前，我國汽車工業如日中天，發展勢頭強勁，加上新興的電子工業(電訊、數據處理、自動控制、傢電)，為沖床機床的發展提供瞭廣闊的戰場。高速沖床裝備(高速沖床及配套自動化)、大型多工位沖床及產品一次成形的多技術復合加工單元(激光切割與數控沖床及自動上下料的復合；開卷校平與激光切割的復合)需要加大發展。
( 3)專機和配套件的生產 隨著電力、交通和城市建設的發展，各類型材加工需求日益凸顯。因此，型材加工專機的研發(鋼結構成套加工、空調通風圓管成套加工等)將大有前途。
( 4)大力生產“綠色環保”沖床機床為瞭人身安全和無污染環境，研發沖床機床時需做到“五綠” ———綠色設計、綠色材料、綠色工藝、綠色包裝和綠色處理。
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