供應寶瑪BM120x100大行程線切割機床_電火花、線切割_機床_機械設備_貨源

主要用途及適用范圍

電火花線切割機床采用電療絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電療，工作液作為介質，在高頻脈沖電源的作用下，工具電療和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產生高溫，使得工件表麵熔化甚至氣化，線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使得電療絲沿著預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。

該機床具有造型美觀、結構新穎、性能優越、操作方便等特點，同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具，樣板及形狀復雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜麵)及大載荷和大厚度的大型模具。

該機種廣泛應用於模具、電子機器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。配置的大錐度極大拓展瞭線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等傢用電器外殼塑成模具。

主機

錐度裝置：安裝在線架上，通過驅動步進電機使錐度裝置在U、V軸方向上移動，與X、Y軸配合完成四軸聯動。

線架結構：采用兩懸臂對稱結構，鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內；上下懸臂導輪數目相同，鉬絲受力均勻，無論加工厚薄工件均不易短絲；比起C型結構，兩懸臂對稱結構縮短瞭運絲路徑，從而減少瞭振動點，確保瞭精度。

工作臺：工作臺帶有T型槽，臺麵上配備夾具，適用於各類工件的裝夾。

運絲部件：運絲筒采用輕型鋼質材料，平穩度高、耐磨抗腐蝕，配有美國艾默生變頻器控制往復旋轉，提高工件的加工精度、光潔度，減少斷絲現象。

床身：采用高強度鑄鐵（HT250）成型的基座，為機床的承重部件。寶瑪的鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術),兩次高溫退火處理，確保機械精度的恒久不變，且承載力優於國內同類機型。

導軌及絲桿：采用直線導軌和精密級滾珠絲杠機構。

控制櫃

		櫃體及佈局：采用引進德國技術生產BMW型電櫃，基本骨架采用型材及專用的連接固定件，外形美觀大方，內部佈局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好，電櫃出廠前均經過長時間的高溫老化，保證元器件適宜於長時間連續工作。

		控制器及顯示：采用高性能工業控制機，P4以上配置，1G內存，160G硬盤，以太網接口，配備LCD彩色顯示器。

		高頻電源及內部線路：采用數字式高頻電源，該高頻電源脈沖發生器由工作於Windows XP平臺下的BMXP軟件直接控制，提高瞭脈沖信號的精確性與穩定性，大大降低原有高頻的故障率，有效地提高加工效率及加工件品質。最大加工電流6A，最大加工效率≥120mm2/min，表麵粗糙度≤1.2um。內部線路采用國際上流行的模塊化設計，故障率低且易於維修。

		控制系統：采用BMXP智能型編控系統、Windows XP運行平臺，與AOTOCAD等多種設計軟件無縫連接，具有智能化數據庫，供用戶針對不同工件切割要求進行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實現控制，簡化傳統的按鈕控制。

		受控裝置：配備專業進口手輪，操作便捷。

冷卻系統

		新式四層過濾式水箱（第一層：過濾棉、第二層銅網、弟三層金屬網、第四層5um紙芯過濾），延長瞭工作液的使用壽命，提高瞭工作液的潔凈度，排渣性能增強，最終促使加工工件光潔度的提高，降低生產成本。（配合采用寶瑪環保型的水溶性工作液，對操作工及環境無害，符合環保要求且有助於提高加工品質）。水箱容量達到56L。

		冷卻泵：采用增壓泵，宜於長時間穩定工作。

數據規格表1

參數

單位

BM120×100

BM120×100F

BM120×100I

BM150×100D

工作臺麵尺寸（長×寬）		mm	1090×1600	1090×1600	1090×1600	1090×1700
工作臺行程 (X×Y)		mm	1000×1200	1000×1200	1000×1200	1000×1500
最大切割厚度		mm	500	500	1000	500
最大切割斜度/工件厚度		°/mm	±3°/100	±30°/100	±3°/100	±3°/100
最大切割速度		mm2/min	150	150	150	150
加工精度	八角	mm	≤0.02	≤0.02	≤0.02	≤0.02
加工精度	錐度	mm	≤0.06	≤0.10	≤0.06	≤0.06
最大加工電流		A	6	6	6	6
加工表麵粗糙度		μm	≤2.5	≤2.5	≤2.5	≤2.5
電療絲直徑范圍		mm	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2
走絲速度		m/min	5~11	5~11	5~11	5~11
工作臺承受重量		Kg	5000	5000	5000	6000
工作液			BM2/BM4水基	BM2/BM4水基	BM2/BM4水基	BM2/BM4水基
工作液箱容量		L	110	110	110	110
機床供電電源			3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz
機床消耗功率		KVA	3	3	3	3
線架			可調	可調	可調	可調
機床外形尺寸（長×寬×高）		mm	3229×2554×1955	3229×2554×2550	3229×2554×2455	3229×2869×1955
外包裝尺寸（長×寬×高）		mm	3100×1350×1400 2700×1250×2100	3100×1350×1400 2700×1250×2100	3100×1350×1400 2700×1250×2600	3600×1350×1400 2700×1250×2100
機床重量		Kg	7000	7000	7300	7500
可選用控制機類型			BMW2008	BMW2008	BMW2008	BMW2008

數據規格表2

參數

單位

BM150×100I

BM180×100D

BM180×100I

BM200×100D

BM200×100I

工作臺麵尺寸（長×寬）		mm	1090×1700	1090×1900	1090×1900	1090×2100	1090×2100
工作臺行程 (X×Y)		mm	1000×1500	1000×1800	1000×1800	1000×2000	1000×2000
最大切割厚度		mm	1000	500	1000	500	1000
最大切割斜度/工件厚度		°/mm	±3°/100	±3°/100	±3°/100	±3°/100	±3°/100
最大切割速度		mm2/min	150	150	150	150	150
加工精度	八角	mm	≤0.02	≤0.02	≤0.02	≤0.02	≤0.02
加工精度	錐度	mm	≤0.06	≤0.06	≤0.06	≤0.06	≤0.06
最大加工電流		A	6	6	6	6	6
加工表麵粗糙度		μm	≤2.5	≤2.5	≤2.5	≤2.5	≤2.5
電療絲直徑范圍		mm	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2
走絲速度		m/sec	5~11	5~11	5~11	5~11	5~11
工作臺承受重量		Kg	6000	6000	6000	6000	6000
工作液			BM2/BM4水基	BM2/BM4水基	BM2/BM4水基	BM2/BM4水基	BM2/BM4水基
工作液箱容量		L	110	110	110	110	110
機床供電電源			3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz
機床消耗功率		KVA	3	3	3	3	3
線架			可調	可調	可調	可調	可調
機床外形尺寸（長×寬×高）		mm	3229×2869×2455	3229×3554×1955	3229×3554×2455	3229×4303×1955	3229×4303×2455
外包裝尺寸（長×寬×高）		mm	3600×1350×1400 2700×1250×2600	4100×1350×1400 2700×1250×2100	4100×1350×1400 2700×1250×2600	4700×1500×1400 2700×1250×2100	4700×1500×1400 2700×1250×2600
機床重量		Kg	7800	8500	8800	10000	10000
可選用控制機類型			BMW2008	BMW2008	BMW2008	BMW2008	BMW2008

BMXP開機界麵

BMXP加工界麵

BMXP編程界麵

BMXP專傢數據庫

BMXP螺距補償設置

ATUOCAD插件

智能型BMXP編控系統介紹

采用瞭基於Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP，這是目前行業中唯一一款真正在Windows XP下開發的線切割專業軟件；
可適用於各種運行速度塊的PCI插板的新型主板。克服瞭原來隻能用過時的帶ISA槽的主板，大大地提高瞭控制的穩定性，大大地降低瞭電腦的故障率；
憑借著XP強大的網絡功能，可實現數據交流和遠程控制；
可嵌入式的控制系統，實現與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接；
具有機械原點找尋功能從而實現瞭對各段螺距誤差進行補償，顯著提高瞭機床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環控制時，效果尤為突出；
具有大的數據庫儲存容量，軟件帶有專傢工藝庫，加工參數可隨時在軟件中調用，用戶也可根據自己的經驗調整加工參數建立數據庫隨時調用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端；
脈沖電源的控制參數直接由軟件來控制,改善瞭脈沖電源輸出的抗乾擾能力,從而提高瞭加工工件的粗糙度,降低瞭鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高瞭切割高工件的能力；
簡化瞭控制麵板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現；

BMXP編程軟件的基本功能

坐標系：增量坐標、絕對坐標（伺服控制時）；
圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補功能；
斜度加工功能；
上下異麵加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結束自動停機功能；
自動對端麵、對中心功能；
自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術、自動編程功能；
數據傳輸；
多刀切割功能；

數控系統的配置及其技術性能

CNC的硬件組成：
1. 工業控制PC機： P4以上；
2. 1G內存；
3. 160GB硬盤；
4. 15″液晶彩色顯示器；
5. USB接口、以太網接口；
CNC的軟件組成及操作平臺：
1. CNC軟件由自動編控系統功能模塊組成；
2. 操作平臺為Windows XP。
CNC系統的技術性能：
1. 4軸聯動；
2. 斜度加工；
CNC系統運行環境：
1. 電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
2. 相對濕度控制在：40%～80%
3. 周圍環境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設備
4. 20m范圍內無振動源或電磁波產生源（如沖床、電焊機等）

序號配置數量



01	機床主機	1臺

02	控制櫃	1臺

03	電腦主機	1臺

04	水箱	1臺

05	水泵電機及電纜線	1套

06	供水管	2根

07	電源線	1根

08	搖手柄	1把

09	緊絲輪	1個

10	強力磁鐵	4塊

11	地腳螺母	4個

12	地腳	4個

13	拆裝器	1個

14	6寸十字把	1把

15	6寸一字把	1把

16	17寸呆拔板手	1把

17	導輪	2個

18	排絲輪	2個

服務承諾

一、免費負責調試；
二、產品實行三包服務一年，機床終身維修；
三、備件長期有償優惠供應；
四、客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓，公司提供午餐一頓，差旅費自理；
五、售後服務:
1. 設備出現故障後，用戶可以來電聯系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務點的地區24小時內到達現場，在無服務點的地區72小時內到達現場，為客戶排除故障；
2. 三包期內，除人為因素損壞外，公司提供免費提供維修服務，易損件、耗材費用由客戶承擔；
3. 一年後的服務需收取維修費、零件費及路費；