該機型是鉆削二座標孔系的數控深孔加工機床,它是一種高效、高精度、高自動化的刀具采用槍鉆的深孔加工設備。通過一次連續鉆削,即可達到一般需經鉆、擴、鉸工序的加工質量。
X(工作臺橫移)、Y(橫梁升降)、Z(鉆桿進給)三軸均為交流伺服數控控制。適合加工大型的軸類、箱體及異形零件,可方便的加工同心孔、偏心孔、分度孔及通孔和盲孔。
它主要的應用在模具工業的大型模具中的各規格深孔;電力、汽輪機行業中的機組外缸、冷凝器管板;液壓機械工業的閥、分配器泵體;紡織機械制造及航空工業的著陸架等零件上的深孔加工。
該機床采用高效的槍鉆法進行深孔鉆削,該機床鉆削加工孔徑范圍¢3~¢25mm,最大鉆深1500mm。
主要的應用在模具工業的大型模具中的各規格深孔;電力、汽輪機行業中的機組外缸、冷凝器管板;液壓機械工業的閥、分配器泵體;紡織機械制造及航空工業的著陸架等零件上的深孔加工。
鉆桿主軸旋轉采用主軸驅動器、主軸電機系統控制,無極調速。其特點是高速運轉平穩,低轉速扭矩大,使用壽命長。綜合性能優越於變頻器變頻電機驅動系統。
高速旋轉接頭采用美國進口DEBULIN品牌。
X(工作臺橫移)、Y(橫梁升降)、Z(鉆桿進給)三軸均采用FANUC 0i MC數控系統及配套的伺服驅動。
X(工作臺橫移)、Y(橫梁升降)、Z(鉆桿進給)進給運動部件全部采用高精度ABBA滾動直線導軌與滾珠絲桿。
工件通過工裝裝夾在工作臺上,導向套氣動頂緊工件。
工作臺底座與機床床身為灰鐵鑄造,分體安裝。
高壓冷卻系統采用柱塞泵組,調節便捷,范圍寬廣。
主軸軸承及導軌麵等采用自動間歇潤滑。
具有多種自動監控功能。
自動排屑、濾屑,過濾精度高,油溫自動控制,強制冷卻。
機床局部防護,操作安全,外觀整潔美觀。
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