單點金剛石車床的用途是什麼？好多人都不明白，小編可以在這裡給大傢介紹一下單點金剛石車床的用途。單點金剛石車床可以制作各種超精密模具，比如說：包括各種手機鏡頭,非球麵,自由曲麵,菲涅爾麵,復眼麵等。
單點金剛石車床的由來
單點金剛石車床顧名思義采用金剛石刀具，可直接車削加工成型達到光學級質量的金屬基、光學晶體等材料的非球曲麵零件。
單點金剛石車床歷史
早在90年代，美國人在發展信息戰和精確制導裝備中，為瞭解決大量非球麵光學晶體材料和元件的加工難題，需要相當數量的具有高效及非球麵光學零件加工能力的單點金剛石車床。
90年代後，商品化的單點金剛石車床才得到瞭重點研發支持和廣泛應用，所以我們要向美國人學習，多一些危機意識和創新精神。這樣我們的國傢也會越來越發達，對於個人來說也會越來越優秀。
北京海普瑞森正是具備瞭這種精神，所以研發瞭單點金剛石車床，技術指標如下：
機床特點：
DJC-350超精密單點金剛石車床具有超精密加工的特點，DJC-350加工元件表麵粗糙度可達納米級，麵形精度可達λ/10量級，口徑最大可達到400mm,可加工各種高精度平麵、球麵、非球麵及離軸元件和自由曲麵元件。可加工銅、鋁、單晶鍺、硒化鋅、樹脂、PMMA等材料。在三軸聯動模式下還可加離軸元件、柱麵、子午麵等非回轉對稱元件和自由曲麵；配以特殊刀具可以實現微結構元件的加工，如各種衍射元件和菲涅爾透鏡等。
機床設計特點
● PA開放式操作系統；
● 天然花崗巖基座，保證機床長久穩定性；
● 超精密高剛性空氣靜壓主軸；
● 超精密液體靜壓導軌，具有較好的剛性和阻尼性；
● X/Z軸均采用直線電機驅動，全閉環控制；
● 氣浮支承隔振系統最大的減少外界振動乾擾；
主要技術指標：
（1）Z軸
最大行程： 210mm
直線度： 0.2μm/100mm
定位精度 0.5μm±0.5μm×Lmm/100mm
重復定位精度： 0.3μm
分辨率： 10nm
最大進給速度： 20mm/s
（2）X軸
最大行程： 210mm
直線度： 0.2μm/100mm
定位精度 0.5μm±0.5μm×Lmm/100mm
重復定位精度： 0.3μm
分辨率： 10nm
最大進給速度： 20mm/s
（3）C軸
高精度氣浮軸承回轉精度 0.1μm
轉速 0-3000rpm
轉角定位精度 30″
轉角重復性定位精度 10″
詳細信息，請看官網：www.bjhprs.cn
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