適用范圍
適用於一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端麵、內孔、螺紋、平麵、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。特點：采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨制。 超硬白鋼特性： 超高硬度HRC-68－－70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。 抗彎強度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機床生產效率2倍以上。 綜合性能達到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價格比。 常備規格：非標量大可以訂做，材料是決定切削性能的根本因素，對於加工效率、加工質量、加工成本以及耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為材料時，切削速度隻有10m/min左右；20世紀初出現瞭高速鋼材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現瞭硬質合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當前陶瓷和超硬材料的出現，使切削速度提高到每分鐘一千米以上；被加工材料的發展也大大地推動瞭材料的發展。性能優良的材料，是保證高效工作的基本條件。切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作，應具備如下的基本要求。
高硬度和高耐磨性
材料的硬度必須高於被加工材料的硬度才能切下金屬，這是材料必備的基本要求，現有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬，其耐磨性越好，但由於切削條件較復雜，材料的耐磨性還決定於它的化學成分和金相組織的穩定性。
瑞典白鋼刀在在高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損。
超硬白鋼車刀HRC68-70，M2車刀長條，白鋼方車刀，扁車刀，白鋼鑼刀(平羽刀)，鑲硬質合金（鎢鋼）木工刨刀,優質（HSS)模具生鋼刀板，m42生鋼刀板，高速鋼(HSS)清邊白鉆，公制 英制高速鋼白身加長鉆咀，高速鋼（HSS)黑鉆，M42進口鉆咀，公英制HS-CO8黑色加長鉆咀，生鋼針,沖針,白鋼針,SKH-51沖針,SKH-9沖針,+17鈷模板刀.+17鈷圓車刀(德國k嘜) 白鋼銑刀，鉆咀銑刀，全鎢鋼超微粒立銑刀，強力刀把（莫氏柄，削平柄，R8柄）
自動車床專用車刀 合金車刀（左右邊刀108，平頭板刀308，左右割斷刀208，左右勾刀，刀盤，刀墊，有柄麵銑刀（莫氏3#，4#，R8柄），整體硬質合金鋸片，銑刀(外徑：13. 16 20 22 25 45 50 55 60 75 80 85 100 105 110），無心磨床專用硬質合金標準托板（M1010，M1020,M1050,M1080）
可根據用戶的需要生產硬度為65-68的超硬模板刀及非標。規格齊全、交貨訊速。深受廣大用戶的好評和喜愛.
針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，本公司特引進超硬白鋼車刀，材質有 工具研究所 美國M35 M42 瑞典 ASSAB17 德國k嘜+17鈷,切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。
ASSAB+17瑞典一勝百含鈷超硬白鋼刀，相對於國產江蘇3A超硬白鋼刀，瑞典一勝百車刀耐磨性更優，使用壽命也更長，但是由於常用規格庫存的短缺與貨源不足，常常需要與廠商和經銷商提前預購，整個市場魚目混珠的混亂還是相當讓人頭疼。
為瞭使廣大客戶在起跑線就領先於同行，我公司特引進瑞典一勝百優質白鋼車刀 ASSAB17 德國大力士+17鈷白鋼圓棒， 高鈷、高硬度、高韌性車刀輕而易舉的解決瞭廣大客戶的老大難問題，不耐磨，粘刀、崩裂、刀頭燒焦現象得到有效的解決。直接減少瞭磨刀次數，提高機床生產效率2-4倍以上。
瑞典ASSB17超硬白鋼刀具以下特性：鈷含量達到17％ 超高硬度HRC-68-70,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強度，耐沖擊韌性。 綜合性能超過粉末高速鋼ASP-30，具有很好的性能價格比。
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