ISW離心泵;ISW離心泵;單級臥式離心泵;臥式管道離心泵;單級單吸離心泵 一、產品概述 ISW型單級單吸臥式離心泵采用最先進的水力模型,根據IS型單級單吸離心泵之性能參數和立式泵的獨特結 構組合設計,並嚴格按照國際iso2858進行設計制造,該產品軸封選用硬質合金機械密封裝置,具有 高效節能、性能可靠、安裝使用方便等特點。 主要特點 1、運行平穩:泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,絕無振動。 2、滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證瞭不同介質輸送均無泄漏。 3、噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。 4、故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際一流品質配套,整機無故障工作時間大大提高。 5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。 6、占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便管道佈置安裝,節省空間。 二、主要用途 1、供輸送清水及物理化學性質類似於清水的其它液體之用,適用於工業和城市給排 水、高層建築增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓 及設備配套,使用溫度t≤80℃。 2、ISWR型臥式熱水泵廣泛適用於:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及 城市采暖系統,iswr型使用溫度t≤120℃。 3、ISWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似於水的液體,適用於石油、化 工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。 4、ISWB型臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、易爆液體,被輸送介質溫度為-20~ +120℃。 三、結構簡圖 序號 | 部件名稱 | 序號 | 部件名稱 | | 1 | 底板 | 5 | 機械密封 | 2 | 泵體 | 6 | 主軸 | 3 | 葉輪 | 7 | 檔水圈 | 4 | 泵蓋 | 8 | 電機 |
四、型號意義
五、起動前的準備: 1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密 封乾磨損。 2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿後關閉排氣閥。 3、檢查各部位是否正常。 4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端麵。 5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。 起 動: 1、全開進口閥門。 2、關閉吐出管路閥門。 3、起動電機,觀察泵運行是否正確。 4、調節出口閥門開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口 閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應 通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷 運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。 5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小於3滴/分。 6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。 停 車: 1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。 2、關閉吐出管路閥門。 3、停止電機。 4、關閉進口閥門。 5、如長期停車,應將泵內液體放盡。 六、故障原因及解決方案 故障形式 | 產生原因 | 排除方法 | 不出水 | a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞, 流道葉輪阻塞 | 檢查,去除阻塞物 | b.電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢 | 調整電機方向,緊固電機接線 | c.吸入管漏氣 | 擰緊各密封麵,排除空氣 | d.泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 | e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水 | 停機檢查、調整(並網自來水管和帶吸程使用易出現此現象) | f.管路阻力過大,泵選型不當 | 減少管路彎道,重新選泵 | 流量不足 | a.先按1.原因檢查 | 先按1.排除 | b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 | 去除阻塞物,重新調整閥門開度 | c.電壓偏低 | 穩壓 | d.葉輪磨損 | 更換葉輪 | 功率過大 | a.超過額定流量使用 | 調節流量關小出口閥門 | b.吸程過高 | 降低 | c.泵軸承磨損 | 更換軸承 | 雜音振動 | a.管路支撐不穩 | 穩固管路 | b.液體混有氣體 | 提高吸入壓力排氣 | c.產生汽蝕 | 降低真空度 | d.軸承損壞 | 更換軸承 | e.電機超載發熱運行 | 調整按5. | 電機發熱 | a.流量過大,超載運行 | 關小出口閥 | b.碰擦 | 檢查排除 | c.電機軸承損壞 | 更換軸承 | d.電壓不足 | 穩壓 | 漏水 | a.機械密封磨損 | 更換 | b.泵體有砂孔或破裂 | 焊補或更換 | c.密封麵不平整 | 修整 | d.安裝螺栓松懈 | 緊固 |
1、ISW、ISG性能參數(一):15-80至50-100(I)A,流量:1.1m3/h—29m3/h |