MCY系列泵屬於定量軸向柱塞泵,能將具有31.5MPa壓力的純凈的液壓油輸入到各種油壓機、液動機等液壓系統中,以產生巨大的工作動力。同時該油泵可以作為液壓馬達使用。根據需要,本油泵有多種變量形式。本油泵,油馬達廣泛用於船舶、航空、礦山、冶金、壓鑄、鍛造、機床的各類機械中,其特點是體積小、效率高、壽命長、設計先進、結構緊湊、維護方便。
型號說明
具體參數
MCY14-1B | 額定壓力Mpa | 理論排量ml/r | 理論扭矩N*m | 額定轉速r/min | 傳動功率Kw |
1.25 | 31.5 | 1.4 | 7.3 | 1500 | 1.3 |
2.5 | 2.7 | 14.7 | 2.6 | ||
5 | 5.5 | 29.3 | 5.2 | ||
10 | 10.9 | 56.7 | 8.9 | ||
25 | 26.9 | 140 | 22.5 | ||
32 | 34.1 | 177.7 | 27.9 | ||
40 | 41.6 | 217 | 36 | ||
63 | 67.8 | 354.2 | 55.6 | ||
80 | 80.7 | 421 | 72.1 | ||
160 | 165.1 | 861.9 | 93 | ||
250 | 253.7 | 1324..3 | 145.3 | ||
400 | 365.3 | 1906 | 232.4 |
規格尺寸
推薦管道尺寸 | ||
規格 | 進出口油管 | 回油口 |
1.25/2.5MCY14-1B | 18×13 | 10×8 |
5MCY14-1B | 22×16 | 14 |
型號 | b | b0 (N0) | D0 | D1 (f9) | D2 | D3 | b0 (N0) | d (h6) | d1 | d2 | d3 |
1.25/2.5MCY14-1B | 85 | 5 | 80 | 52 | 94 | 98 | 14 | 14 | M18×1.5 | M10×1 | 44 |
5MCY14-1B | 95 | 6 | 90 | 60 | 97 | 102 | 20 | 20 | M22×1.5 | M14×1.5 | 48 |
型號 | L | I | I0 | I1 | I2 | I3 | I4 | I4 | I5 | t | d0×h0 |
1.25/2.5MCY14-1B | 175 | 25 | 20 | 3 | 26 | 63 | 79 | 79 | 123 | 16 | M8×14深 |
5MCY14-1B | 196.5 | 32 | 28 | 3 | 34 | 73 | 90 | 90 | 142.5 | 22.5 | M8×20深 |
型號 | L | I | I0 | I1 | I2 | I3 | I4 | I5 | t | d | h3 | h1 |
10MCY14-1B | 253 | 40 | 30 | 4 | 41 | 86 | 109 | 194 | 28 | 25 | * | 71 |
25,32MCY14-1B | 308 | 52 | 45 | 4 | 54 | 104 | 134 | 246 | 32.5 | 30 | 83 | |
40MCY14-1B | 311 | 49 | 45 | 4 | 54 | 104 | 136 | 236 | 35 | 32 | 87 | |
63,80MCY14-1B | 385 | 60 | 50 | 4 | 62 | 122 | 157 | 300 | 42.8 | 40 | 108 | |
160MCY14-1B | 525 | 106 | 100 | 4 | 110 | 180 | 230 | 411 | 59 | 55 | 25 | 141 |
250MCY14-1B | 622 | 110 | 100 | 5 | 112 | 212 | 272 | 492 | 63.9 | 60 | 25 | 170 |
400MCY14-1B | 632 | 110 | 100 | 5 | 112 | 212 | 277 | 502 | 63.9 | 60 | 28 | 170 |
型號 | b | b0 | b3 | D0 | D1 | D2 | D3 | d2 | d1 | d3 | d0×h0 |
10MCY14-1B | 142 | 8 | * | 100 | 75 | 125 | 150 | * | M22×1.5 | M14×1.5 | M10×25深 |
25/32MCY14-1B | 172 | 8 | 125 | 100 | 150 | 170 | M33×2 | M14×1.5 | M10×25深 | ||
40MCY14-1B | 180 | 10 | 135 | 100 | 164 | 182 | M39×2 | M18×1.5 | M10×25深 | ||
63/80MCY14-1B | 200 | 12 | 155 | 120 | 190 | 225 | M43×2 | M18×1.5 | M10×25深 | ||
160MCY14-1B | 340 | 16 | 90 | 198 | 150 | 240 | 300 | 64 | 50 | M22×1.5 | M16×25深 |
250MCY14-1B | 420 | 18 | 110 | 230 | 180 | 280 | 360 | 76 | 55 | M22×1.5 | M20×25深 |
400MCY14-1B | 420 | 18 | 110 | 230 | 180 | 280 | 360 | 76 | 55 | M22×1.5 | M20×35 |
1、安裝聯接方法
CY型軸向柱塞泵系單向旋轉泵,一般均為正向旋轉(從軸端看順時針方向,反之為反向;用戶若需反向旋轉泵請在訂貨時說明)。因此,安裝時應首先註意旋轉方向,進出油口接管也應符合泵上標記要求。註意在泵使用前要向回油口(朝上)內加滿油。
油泵可以用支架或法蘭安裝,泵和原動機應采用共同的基礎支座。支架、法蘭和基礎都就有足夠的剛性,以免油泵運轉時產生振動。對於流量大於或等於160L/min的泵,由於原動機功率較大,建議不要安裝在油箱上。泵的傳動軸與原動機的輸出軸安裝的同軸度誤差及其找正方法如下:
(1)支架安裝:原動機輸出軸與支架安裝精度的檢查方法見下圖;
左圖中,同軸度誤差為Ф0.05;右圖中,垂直度誤差為Ф0.05(R為泵安裝螺孔分佈圓半徑);
(2)法蘭安裝:在這種安裝形式中,如果原動機與泵之間是采用聯軸器聯接,則其安裝精度檢查方法同上圖。如果將泵軸直接插入原動機輸出軸內,則其安裝精度檢查方法見下圖。
泵和原動機傳動軸之間應盡可能采用彈性聯軸器聯接,所用彈性聯軸器也應符合有關標準。推薦采用梅花形聯軸器或彈性圓柱銷聯軸器。以免泵軸承受徑向力。推薦用戶使用上海嘯力液壓有限公司生產的CY-Y型油泵電機組。既方便實用,又可以提高泵的使用壽命,咨詢電話021-66981073。
在工作環境震動不大,原動機工作又平穩(如電動機)的情況下可直接采用彈性聯軸器聯接。若原動機震動較大(如柴油機或采用皮帶輪、齒輪傳動者)建議按右圖方式安裝。泵安裝支架和原動機的公共基礎要有足夠的剛度。
液壓管道安裝前應嚴格清洗,一般鋼管應進行酸洗,並經中和處理。清洗工作應在焊管後進行,以確保管道清潔。若在高溫環境下工作,應采用有效散熱措施,務使泵體的任何外露部分溫度不超過80℃(如超過應加裝冷卻裝置)。
油泵允許旋轉90°安裝,也可以立式安裝(右圖),不管何種安裝方法,其泵殼外泄油管均應超過油泵軸承中心線以上,以潤滑油泵軸承。
油泵安裝時應盡可能考慮使油箱液麵高於泵的進油口(圖a)。也可將油泵裝在油箱上自吸(圖b)。進油管應盡可能短而粗,彎頭最多不超過二個。泵的自吸高度不應大於500mm或自吸真空不大於0.016Mpa。條件許可的話,應盡可能采用如圖a的方法安裝油泵。如有疑問可致電上海嘯力液壓有限公司021-66981073
按圖a方法安裝時須註意以下事項:①油箱的最低油麵至油泵中心的距離應≥300,泵可以小偏角啟動自吸;②進油管通徑不小於推薦的數值,截止閥的通徑應比進油管大一檔;③油泵的進油管長度L≤2500mm,管道的彎頭不得多於兩個,進油管端至油箱側壁的距離H1≥3D,至油箱底麵的距離H≥2D;④對於流量大於160L/min的泵推薦采用倒灌自吸。
在油泵殼體上有二個對稱的泄漏油口,其中一個泄漏油口一定要直接接通油箱,另一個可以用螺塞堵住。油泵泄油管背壓不超過0.035Mpa以免殼腔壓力過高,造成軸端橡膠密封漏油。油泵長期小偏角工況下工作,因泄漏較少,不易帶走熱量應采用強制冷卻方法。
2、工作用油
本系列油泵的工作用油液推薦采用低凝液壓油、抗磨液壓油、航空液壓油及精密機床液壓油等。正常工作油溫為15~65℃,理想工作油溫50±4℃,運動粘度為27~43mm2/S油液在正常工作溫度下工作,應保證其運動粘度在65℃時不低於27mm2/S,15℃時不高於43mm2/S。冷啟動時由於油液運動粘度大而造成的自吸真空應不大於0.016MPa,油液清潔度控制在NAS10級(或19/16)以內,清潔度差將顯著影響油 泵壽命!
油泵初始使用一個月或連續使用一段時間後,應重新檢查油液清潔度,並更換或清洗濾器。不合格 的油液要更換新油。油液換油標準規定如下(符合下列條件之一應換油)
(1) 粘度變化:比初始使用時粘度變化大於±10~15%;
(2) 酸 值:大於0.5mg KOH/g;
(3) 水 份:大於0.1%;
(4) 比 重:比初始使用時變化大於0.05。
3、油箱及濾清
油箱設計應考慮有合理的容積,能保證泵在正常的油溫下工作,充分考慮地區不同和工作性質差異,必要時應加冷卻和加熱裝置。
油箱進氣口應裝有空氣過濾器,其餘部分須密封,以免灰塵進入油箱,箱內應設置隔板來消除回油時帶來的氣泡,隔板上裝有80目濾網。
液壓系統應在回油部分設置10μ~20μ的精濾器,以維持系統油液清潔。(泵泄漏油管不準裝精濾器,以免使殼體腔壓力增大,造成骨架密封處漏油。)
4、運轉
運轉前檢查油泵安裝是否正確可靠,聯軸器安裝是否合乎要求,用手轉動聯軸器是否有卡死現象。
初始使用或長期存放後運轉時,應在啟動前在泵的殼體內註滿清潔的工作油液,否則不準啟動!啟動時要檢查泵的轉向是否正確!
將系統中溢流閥等調節到最低值,嚴禁有負荷啟動!
泵啟動時應先點動,正常出油後再連續運轉。在運轉一定時間後無不良現象發生,再逐步調節到所需壓力和流量。溢流閥最大調節值不超過35Mpa。
泵停用三個月以上而重新使用時,應首先空運轉半小時。運轉中發現泵有異常升溫、泄漏、振動和噪聲,應立即停車進行檢查。
油泵停車時,應先卸荷,後停機。以上前期工作務必逐條做到,這將直接影響到油泵工作狀態的穩定性和使用壽命,具體可來電上海嘯力液壓021-66981073詳細咨詢。
5、敬告用戶
用戶所使用油液的清潔度是延長泵使用壽命的關鍵!請務必按本說明書上“使用須知”中的有關要求執行。
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