用范圍：鹽水噴霧試驗機，乃針對各種材質表麵處理，包含塗料、電鍍、有機及無機皮膜，陽極處理，防銹油等防腐處理後測試其耐腐蝕性，從而確立產品的質量。

一、型號及名稱:TJ-60A鹽水噴霧試驗機

二、規格說明

內箱尺寸：600×450×400mm ( W * D * H)

外箱尺寸：710×560×560mm ( W * D * H)

電源：單相220V 2KW 50H

三、技術依據

依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定　

A　鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS

1　試驗室：……………35℃±1℃波動度：≤±0.5℃均勻度:≤2℃

2　飽和空氣桶：………47℃±1℃

B耐腐蝕試驗：CASS

1試驗室：……………50℃±1℃波動度：≤±0.5℃均勻度:≤2℃

2飽和空氣桶：………63℃±1℃

四、機體結構

1使用材料

a試驗機箱體采用淺灰色耐沖擊PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃。（臺灣南亞牌）。邊部環繞立體加強厚度10mm，結構牢固

b試驗室蓋密封采用PVC耐衝擊板，厚度5mm，高溫使用不歪曲變形。邊緣內外雙層加厚，防止因長期高溫產生歪曲變形。厚度15mm

c隱藏一體式試藥補充瓶，清洗容易，操作方便

d飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果最佳（臺灣臺展電熱）

e試樣放置臺采用8mm耐溫ABS板制成,承重能力強，試驗樣品架采用平麵分度式，任意調整角度，四麵落霧均勻，受霧完全一致，測試結果準確，試驗樣品放置數量多。（可根據客戶產品要求訂做）

2噴霧系統

a采用伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結晶之現象，可確保連續測試之標準

b　噴嘴：采用特殊玻璃噴嘴制成，可調整噴霧量之大小及噴出角度

c　噴霧量1～2ml/h可調（ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量）。計量筒采用內嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少機器安裝空間

d噴霧方式:連續式噴霧

3空氣供應系統

a一段為大略調整2Kg/cm2，進口空氣過濾器附有排水功能

b二段為精密調整1Kg/cm2，1/4　壓力表,顯示精密準確

4加熱系統

采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達時，自動切換恒溫狀態，溫度精確,耗電量少。純鈦制發熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命

5控制系統

a　試驗室、壓力桶都采用液晶型雙數字符溫度控制器,具有微電腦自動演算功能,控制誤差±1.0℃(日本匯邦2支)。線路板經防潮防腐蝕處理，精度高，壽命長

b　試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0～120℃（意大利EGO 1支）

c　液晶數顯時間控制器、停電記憶功能0.1S～999hr(日本OMRON 1支)

d　積時器0～99999hr（意大利VEMER 1支）

e　繼電器（日本OMRON 1組）

f　翹板帶燈式開關，可連續工作25000次

五、安全保護裝置

1　低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示

2　超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示

3　試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示並報警提示

4漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及機器故障

六、加水系統

采用自動、手動兩種加水系統，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水超高溫損傷機器

七、除霧系統

試驗過程及停機時清除試驗箱內鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密機器

八、標準配置

a.置物架……………………1套(上排0型棒6支，下排V型架4支)

b.標準量筒…………………1支

c.收集杯……………………1支

d.玻璃噴嘴…………………1支（定期清洗）

e.濕度杯……………………1支

f.鹽水過濾器………………1支（定期清洗）

g.噴霧塔……………………1套

h.除霧系統…………………1組

九、隨機附件

試藥氯化鈉（Nacl）500克1瓶

操作說明書及保修卡1份

5L塑料量杯1支

十、服務承諾整機提供12個月免費保修，終生維護（人為原因及不可抗力因素除外）