商品代碼:3835768

  • GMS隧道式層流滅菌乾燥機
    商品代碼: 3835768
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    商品詳細說明

    GMS隧道式層流滅菌乾燥機是我公司參照國內外最先進技術設計而成,經不斷改進完全使之符合GMP要求,且外形美觀,易於清潔,該機深受用戶青睞,在國內同類產品中占領先地位。

    *采用可編程控製器、溫度控製機對整機加熱、運行等工藝參數進行精確的可編程序設計控製。

    *具有參數顯示、分段顯示、故障報警等功能。

    *完整的100級層流凈化系統,進風口和冷卻段均為100級層流,堵絕外界空氣進入機內,確保工作室內保持100級狀態運行。

    *采用鏈輪機構傳送網帶,消除一般網帶易跑偏的缺陷。

    *本機型達到並超過YY0217.3-1995醫藥行業標準要求,符合GMP規范指標。

    二、特點

    1、應具備的功能

    加熱方式:遠紅外輻射加熱乾燥滅菌。

    功能上達到:(1)確保在潔凈度100級環境下,加熱滅菌和冷卻瓶子。(2)箱內滅菌溫度能確保滅菌後瓶子無菌和無熱原。(3)在出口處,瓶子冷卻後溫度應室溫+15(4)能適應國標抗生素管製瓶的乾燥滅菌。

    2、結構和製造上

    材質:箱體內壁及箱內外露的相關零部件采用304奧氏體不銹鋼,網帶采用316L低碳奧氏體不銹鋼,其餘外部裸露及外表麵采用一般奧氏體不銹鋼。        

    箱體結構及製造:(1)箱體內部接縫采用氬弧焊,結構上無盲區,製後內壁全部拋光。(2)箱體外表麵采用不銹鋼拉絲板。(3)網帶選材和製造做到受熱不變黑,網帶結構上采用鏈輪機構傳送確保運行時不跑偏和不產生松邊。(4)箱體保溫完好,充填保溫材料確保不含氯離子,且不會污染瓶子及箱內空氣。(5)箱體上設有三處驗證孔,平時其能密封。高效層流箱設有測量靜壓差的接管口。(6)箱體兩側的保溫板均為可拆卸便於清潔與檢修,根據用戶需要烘箱底部可配有超音波清洗槽,可以定期將網帶上雜質清洗乾凈。

    風路:(1)風路佈局設計為上進下出,進風可連接到用戶的HVAC系統。(2)前後風機的風量風壓可獨立通過變頻無擾動調節。

    進出瓶系統:(1)當輸送帶自動進瓶時,本機帶有自動推瓶機構,使進入網帶的瓶子呈整排,進瓶不應出現凌亂無序狀態。(2)結構確保出瓶系統能自動進入輸瓶轉盤。

    傳動機構:(1)帶動網帶的傳動采用鏈輪傳動,其運轉平穩,確保無倒瓶現象。網帶兩邊應設有控製跑偏的導向結構。(2)手控風閘調節方便。

    其它:(1)對製造後的箱體內壁和風管有去污、清洗和用酒精消毒過程,最後用塑料紙包封開口處出廠。(2)風機采用低噪音,高效過濾器采用國內名牌且耐高溫。

    3、電氣和控製

    操作和調速:(1)網帶控製在箱內溫度達到設定值才啟動。(2)輸送網帶速度可調,並能顯示。

    控製顯示:(1)采用可編程序控製(PLC)控製,能實現動態控製。(2)對整機加熱、運行等工藝參數進行精確的可編程設定控製。

    連鎖要求:(1)隻有前後層流和排風開啟後,才能正常電加熱。(2)有運行連鎖的設置,當溫度不符合設定值時能報警及低值時自動停止網帶運行的連鎖。

    溫度控製和指示記錄:(1)各段溫度可獨立控製和任意設定,控製精度應達到±5,滅菌加熱段可在270-380內控製。(2)各段均有溫度指示。(3)溫度指示與控製的測溫元件應具獨立性。(4)熱電管控製始終處平穩調節過程,確保在任何時間和位置都能獲得較一致的電熱輻射。

    空氣壓力控製顯示:(1)進瓶預熱、滅菌加熱保溫段和冷卻段的空氣壓力能分段進行調節。(2)對於進瓶段和冷卻段的HEPA阻力有機表顯示(即壓差指示)

    4、環境和指標要求

    安裝環境:處10萬級潔凈度空間,隧道烘箱的入口與出口上下工序的連接段應在100級層流保護下。

    機械指標:(1)滅菌溫度:270-380(350西林瓶;300安瓿)(2)滅菌時間:西林瓶>5min(安瓿>4min)(3)網速速度:50-250mm/min(無級變速)(4)烘瓶破損率<0.1%(5)凈化等級:100級;(6)進瓶口小風機:風量1500m3/h,風壓380-446Pa(7)冷卻段大風機:風量3500 m3/h,風壓380-446Pa(8)需自配離心式通風機:T4-72-NO.3#

    5、驗證要求

    資料:(1)除隨機提供常規的技術文件外,還提供主材料和主關零件的質保書,提供主要配套件的說明書、質保書和供應商。(2)提供本機符合GMP驗證方案(草案),操作過程和維修保養資料。

       驗證參數:(1)箱內塵埃粒子監測,符合100級潔凈度的標準。(2)高效過濾器完整性測試,可采用氣溶膠穿透率0.01%(3)網帶速度,符合產量要求。(4)層流測試,預熱和冷卻段:0.45m/s±20%;加熱段:0.6m/s±20%(5)壓差測試,各相對壓差>0Pa(6)設備自控系統處正確控製狀態的試驗,采集機與溫度顯示器或溫度記錄器溫差1%的滿量程(即≤±5)(7)空載熱分佈試驗,各點溫度在設定值±15(如滅菌加熱段為350±15)(8)負載熱分佈和熱穿透試驗,經三次負載驗證,熱分佈和熱穿透測試點在經過滅菌5min以後的時間內,均高於工藝滅菌溫度350

    三、生產能力

    GMS-500      10000/h-20000/h

    GMS-700      20000/h -30000/h

    GMS-900      30000/h -40000/h



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