產品介紹
- 產品信息
- 產品編號:gb/t1222-2007
- 化學成分:
序號 化學元素 含量 化學元素 含量 1 C 0.62~0.70 Si 0.17~0.37 2 Mn 0.90~1.20 Cr ≤0.25 3 Ni <0.25 Cu <0.25 4 P <0.035 S <0.035
特性
材料名稱:彈簧鋼
牌號:65mn
標準:GB/T 1222-2007
●特性及適用范圍:
熱處理及冷拔硬化後,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用於較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
牌號:65mn
標準:GB/T 1222-2007
●特性及適用范圍:
熱處理及冷拔硬化後,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用於較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
3力學性能
抗拉強度 σb (MPa):500-637
屈服強度 σs (MPa):520~690
伸長率 δ10 (%):14~21.5
斷面收縮率 ψ (%):不小於10
4硬度
熱軋硬度:240~270HB
冷軋軟態硬度:190~220HB
冷軋硬態硬度:300~340HB
熱處理硬度:38~60HRC
5熱處理
熱處理及規范
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
臨界點溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。
正火規范:溫度810±10℃,空氣冷卻。
淬火、回火規范:淬火溫度830±10℃,油冷卻;回火溫度540℃±10℃,水、油冷卻。
交貨狀態
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
50Mn (2.0-16)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
6重量計算
板材:長(M)*寬(M)*厚(mm)*密度=KG
棒材:半徑*半徑*3.14*高*密度/1000000=KG
7退火規范
傳統周期性球化退火工藝,退火溫度750℃,保溫2h,爐冷到溫度(680±10)℃,保溫3h,再爐冷到550℃以後,出爐空冷。生產效率低,氧化脫碳率達22%-40%,表面硬度及彈性達不到要求。不完全退火新工藝,退火溫度(740±10)℃,保溫4h,爐冷到550℃以後,出爐空冷。抗拉強度600-620Mpa、伸長率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點狀珠光體,縮短瞭生產周期,節省能源。
8退火新工藝
傳統退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以後,出爐空冷。退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以後,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級,以4級左右為佳,該工藝提高效率80%-100%。
9熱處理
65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產生永久變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量,在冷熱狀態下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
在熱狀態下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型後再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理後組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,並有一定的韌性。
團隊成員突破原有常規控制思路,采用全新的理念和方法,創新性地進行穩定性控制技術開發,他們根據寶鋼熱連軋生產流程特點,對最容易在這“0.4秒”時間裡產生的“軋破、甩尾”等問題的形成機理進行認真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經過3年多的軟件程序開發、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數,最終成功開發瞭“精軋軋輥受損預防技術”和“軋輥受損預警技術”等多項寶鋼獨有的熱連軋帶鋼尾部穩定性控制工藝技術,並和“尾部中間浪控制工藝”等優化後的常規輔助性工藝相結合,形成瞭一整套65Mn低合金圓鋼熱連軋尾部穩定性控制技術方案,使高附加值的寶鋼薄規格65Mn低合金圓鋼生產能力及質量控制水平穩步提升,產線“軋破、甩尾”次數和非計劃中間成品大幅減少,輥耗大幅下降,非計劃停機大幅減少,新產品規格不斷拓展,各項關鍵技術指標達到國際領先水平。
在熱狀態下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型後再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理後組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,並有一定的韌性。
團隊成員突破原有常規控制思路,采用全新的理念和方法,創新性地進行穩定性控制技術開發,他們根據寶鋼熱連軋生產流程特點,對最容易在這“0.4秒”時間裡產生的“軋破、甩尾”等問題的形成機理進行認真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經過3年多的軟件程序開發、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數,最終成功開發瞭“精軋軋輥受損預防技術”和“軋輥受損預警技術”等多項寶鋼獨有的熱連軋帶鋼尾部穩定性控制工藝技術,並和“尾部中間浪控制工藝”等優化後的常規輔助性工藝相結合,形成瞭一整套65Mn低合金圓鋼熱連軋尾部穩定性控制技術方案,使高附加值的寶鋼薄規格65Mn低合金圓鋼生產能力及質量控制水平穩步提升,產線“軋破、甩尾”次數和非計劃中間成品大幅減少,輥耗大幅下降,非計劃停機大幅減少,新產品規格不斷拓展,各項關鍵技術指標達到國際領先水平。
10用途編輯
65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。
產品實拍圖
公司介紹
1、比鈦特模具鋼(模具鋼)事業部——在國內市場有強大銷售能力的加工,貿易企業,主要從事模具鋼及特殊鋼業務;日本日立金屬(HITACHI)特殊鋼,大同(DAIDO)特殊鋼,瑞典一勝百(ASSAB)工具鋼,德國撒斯特(SSE)佈德魯斯(Buderrus)塑模鋼,奧地利(百祿BOHLER)工具鋼,美國(芬可樂FKL)特殊鋼,日本(高周KOSHUHI)特殊鋼,日本(富士FUJILLOY)鎢鋼,產品有冷作工具鋼、高速工具鋼、熱作壓鑄工具鋼和塑膠模具鋼等 —(上鋼五廠、撫順特鋼、長城特鋼、)昆山及蘇州地區代理商和特約經銷商,產品系列:合金結構鋼、模具鋼、軍工鋼、高速工具鋼,炮彈鋼,軋輥鋼,軸承鋼,易切削鋼等優質特殊合金鋼。
2、比鈦特不銹鋼事業部—公司投大量資金與世界著名鋼廠簽立不銹鋼代理權與經銷權,代理國內著名鋼廠寶鋼鋼鐵 山西太鋼 張傢港浦項 上海克虜伯 酒泉鋼鐵等不銹鋼產品 代理經銷國際著名鋼廠高端進口超級不銹鋼 OUTOKUMOU奧托昆普.日本冶金.新日鐵佳金.蒂森克虜伯VDM。
3、比鈦特鋁業事業部— 公司2010.3.1年與(美國“ALCOA”集團鋁業,南非 “HUOLETT” 鋁業,日本神戶制鋼“KOBELCO” 鋁,西南鋁業集團,東輕鋁業(101輕合金)集團)等鋁產品代理權與經銷權等。
4、比鈦特鋼鐵國際事業部 — 主要從事鋼板采購、銷售(現貨與期貨)、深加工、進出口貿易為一體的大型鋼鐵企業 公司可供應舞鋼生產低合金高強度鋼板、鍋爐及壓力容器用鋼板、耐磨鋼板、耐腐蝕鋼板、橋梁用鋼板、高層建築結構用鋼板、合金結構鋼板、模具用鋼板、碳素結構鋼板、造船及采油平臺用鋼板、復合鋼板、高強度高韌性鋼板、油氣輸送管線用鋼板等十三大品種系列、300多個品種,可按國標,冶標,美國ASTM、ASME、日本JIS、德國DIN、法國NF、英國BS、歐洲EN、國標ISO標準等供貨。可執行中國(JB4730、GB/T2970)、美國(A435、A577、A578)、日本(JISG0801、JISG0901)、德國(SEL072)、英國(BS5996)、法國(NFA04-305)等探傷標準。同時廣拓采購渠道,建立信息資源平臺,與安鋼、邯鋼、首鋼、武鋼、湘鋼等各大鋼廠建立密切合作關系,為廣大朋友提供更多優質鋼板。
世界著名鋼廠的卓越品質和比鈦特低價的銷售策略,為公司形成龐大的用戶群體,遍及臺資、日資、港資、國營軍工企業和私營企業。與不同需求的用戶建立瞭良好親切的合作關系。
公司現擁有200多名業務嫻熟的營銷人員和一支技術精湛的售後服務隊伍。銷售網絡和服務網絡從長江三角洲遍及至全國各地。他們將把最優質的進口特殊鋼、不銹鋼、鋁材推向華東、華南、華中等全國幾十個地方。可以隨時為客戶提供貨源等卓越的產品和快速便捷的售後服務。
公司為瞭更好的服務於不同行業的用戶,更快便捷的提供客戶滿意的產品自主開發瞭一套ERP電子資源系統。采用先進的網上庫存傳輸系統,高效快捷的物流方式,保證所有客戶訂公司的任何產品都能在最短的時間內獲得準確的答復及穩定安全的物流運輸,做到“你隻要一個電話,剩下的有我們來做”的服務方針。致力讓全國及全世界的生產加工企業的“采購”更輕松。
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