65Mn
65Mn,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比矽鋼小,經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
特性
錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比矽鋼小,經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
有優良的綜合性能,如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為瞭滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
用途
65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭。精密機床絲桿。切刀。螺旋輥子軸承上的套環。鐵道鋼軌等。
化學成份
萊鋼65Mn彈簧鋼化學成分:
碳 C :0.63~0.65
矽Si:0.19~0.22
錳 Mn:0.98~1.1
硫 S :≤0.01
磷 P :≤0.014
鉻 Cr:≤0.2
鎳 Ni:≤0.02
銅 Cu:≤0.05
國標65Mn彈簧鋼化學成分:
碳 C :0.62~0.70
矽Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):825~925
屈服強度 σs (MPa):520~690
伸長率 δ10 (%):14~21.5
斷面收縮率 ψ (%):不小於10
硬度 :
熱軋硬度:240~270HB
冷軋軟態硬度:190~220HB
冷軋硬態硬度:300~340HB
熱處理硬度:38~60HRC
引熱處理
熱處理及規范
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
正火規范:溫度810±10℃,空氣冷卻。
交貨狀態
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
50Mn (2.0-16)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
重量計算
板材:長*寬*高*密度/100000=KG
棒材:半徑*半徑*3.14*密度/1000000=KG
退火規范
傳統周期性球化退火工藝,退火溫度750℃,保溫2h,爐冷到溫度(680±10)℃,保溫3h,再爐冷到550℃以後,出爐空冷。生產效率低,氧化脫碳率達22%-40%,表面硬度及彈性達不到要求。不完全退火新工藝,退火溫度(740±10)℃,保溫4h,爐冷到550℃以後,出爐空冷。抗拉強度600-620Mpa、伸長率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點狀珠光體,縮短瞭生產周期,節省能源。
退火新工藝
傳統退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以後,出爐空冷。退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以後,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級,以4級左右為佳,該工藝提高效率80%-100%。
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