ASSAB8407UDDEHOLM ORVAR SUPREME 瑞典一勝百高級熱作模具鋼
ASSAB8407模具鋼簡介：
8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優點如下： ◆優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ◆高溫強度高 ◆不論大小尺寸，韌性及延展性高且各向同性 ◆加工性及拋光性優良 ◆優良的淬透性 ◆良好的熱處理尺寸穩定性 模具壽命的提高 8407是采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制的H13更佳。這對於模具的抵抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓成型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會降低韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提供模具壽命。8407符合北美壓鑄協會（NADCA）＃207－90壓鑄模具用高級H13鋼材規范（原為DCRF 01-83-02D)。
ASSAB 8407模具鋼的用途：
壓鑄用模具：壓鑄模、嵌入件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等 擠壓成型用模具：模仁、模托、襯墊、襯套、頂桿、承塊等 熱鍛用模具：鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼鐵熱鍛等 塑膠模具：註塑模、壓縮轉移模等 其他用途：厚鋼板沖孔、廢鐵剪、熱剪、模具套環、耐磨損零件等
ASSAB8407模具鋼的氮化處理：
氮化處理產生的高硬度表層，有很好的耐磨性和抗侵蝕性，但相對而言其韌性較差，容易因受機械應力和熱應力的沖擊而產生裂痕或剝離，特別是氮化後表面出現白亮氮化層時危險性增大。氮化前，鋼材必須硬化，且回火溫度必須高於氮化溫度至少50℃。在525℃氨氣中氮化或480℃的90% 氫氣和10% 氮氣的混合氣氛中離子氮化，都能到1000-1250HV1的表層硬度，一般推薦離子氮化，因為其氮勢濃度較容易控制，特別是在熱作模上應避免產生“氮化白層”。當然，嚴格控制的氣體氮化，同樣能獲得滿意的結果。 ⑴90%氫氣(H2)和10%氮氣(N2)的離子氮化 表層深度：以硬度超過基材硬度50HV的那一點深度算起。表層硬度隻有700HV. 熱作模具氮化總深度建議不超過0.3毫米。8407也可以在退火狀態下氮化，但氮化深度及硬度將會降低。⑵軟氮化：軟氮化是在特殊鹽浴爐中或相應氣氛中進行，溫度大約在570℃，處理時間一般為兩小時，表層硬度為950-1000HV1，深度約100-200微米。 熱作模具鋼模芯軟氮化總深度建議不超過0.1毫米。
ASSAB 8407模具鋼的研磨加工：
正確的研磨技術能避免研磨裂痕，增進模具壽命，低溫回火的鋼材對研磨特別敏感。研磨砂輪必須適當的修整削銳，並在研磨中使用大量的冷卻液。砂輪的選擇建議由砂輪制造廠商獲得。
ASSAB 8407模具鋼的焊補：
8407的焊補如能適當預熱，並對焊補處進行前期處理。焊補時應選擇適當的焊條，並采用適當的焊補程序，就能得到滿意的結果。ASSAB 8407的電火花加工 如果鋼材淬火後再做電加工，那麼在加工後，必須在比原先回火溫度低25℃的溫度下，再回火一次。ASSAB 8407的硬鉻鍍覆 鍍鉻後，模具必須在180℃溫度下回火4小時，以避免氫脆。 ASSAB 8407的光蝕刻花 由於8407的組織均勻、細小及低的含硫量，確保其經過光蝕刻花處理後能產生優異的紋
品質保證:
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主題:瑞典一勝百模具鋼---ASSAB 8407(ORVAR SUPREME)
資料來源:瑞典一勝百
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