Cr12MoV鋼是??碳??鉬萊??體鋼.其碳含??Crl2鋼低很多,且加??瞭鉬、釩元素,使鋼的熱加??性能、沖擊韌度和碳化物分佈都得到瞭明顯改善。該鋼具有較??的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜臺性能優良和??泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截??尺??在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性????股低合????具鋼??3~4倍,淬??體積變形??。淬硬深度:油淬200~300mm。
在結晶過程中形成??的共晶??狀碳化物(其中碳化物質分數為20%左右,共晶溫度約為1150°C),這些碳化物都很硬、很脆。 雖經開坯軋制,碳化物有??定程度的破碎,但碳化物沿軋制??向呈帶狀、??狀、塊狀、堆集狀分佈,偏析程度隨鋼材直徑增????嚴重[1]
Crl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上回火
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