材料的名稱：1.2108(90CrSi5)合金工具鋼
模具鋼的特性：高碳合金工具鋼，該鋼中碳化物分佈均勻，不易析出碳化物網，並易於正火消除。淬硬深度：油淬40-50毫米，受熱軟化溫度320℃.該鋼表面殘存含碳量為0.6%-0.7%的脫碳層時，由於碳化物的減少使表面層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以後表面硬度仍可達到60-62HRC，但其抗彎強度下降瞭40%-50%。表面層晶粒度達到7級，心部位10級
正火可消除網狀及粗片狀碳化物組織，回火脆性溫度范圍200-240℃.該鋼是在退火態下進行粗加工，然後淬火、低溫回火至高硬度，再精加工，獲得高的耐磨性和鏡面拋光性
供貨狀態及硬度 退火態，硬度≤241-197HBS米
主要化學成分(質量分數%)C：0.90-1.05、Si≤0.40、Mn：0.80-1.10、Cr：0.90-1.20、W：1.20-1.60
調質處理規范：淬火溫度880-890℃，淬油冷卻，回火溫度680-700℃，調質處理後硬度197-229HBS
普通淬火、回火規范：1淬火溫度850-870，冷卻介質為油，淬火硬度62-65HRC，回火溫度140-160℃，硬度62-65HRC
21淬火溫度850-870，冷卻介質為油，淬火硬度62-65HRC，回火溫度160-180℃，硬度61-63HRC
應用舉例：1該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模凹模鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC，做凹模是建議60—64HRC。
2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。
3用於滾絲模好，經超細化預處理後，服役期壽命提高一倍，
4該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調質預處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近，加之“薄殼淬火”，壽命提高2—3倍。
5載荷輕或者小批量生產用冷鐓模
6該鋼用於較精密復雜的模具。
7該鋼用於下料模，沖頭，壓花模。
8用於高強度的冷作模具鋼。
9用於鋁件冷擠壓模，做凸模時建議硬度為60—62HRC。
10齒輪沖模，剪刀以及冷軋錕。
11是各種沖剪工具精壓膜，冷鐓模的基本材料。
12適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具，如板牙絲錐鉆頭鉸刀齒輪銑刀拉刀等。
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