GS-2311 材料名稱:GS-2311 使用方法:GS-2311已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態相當,可直接用於制模加工,並具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次出廠狀態:預加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)鋼材特性:此鋼為P20加上1.1%鎳,鋼材表面至中心硬度均勻一致,切削良好,火花機及拋光性能極佳,適宜氣化,鍍硬鉻及鍍鈦。用途:適合高要求的塑膠模具,尤其是超過400MM厚之模具。退火:720-740℃熱透保溫足夠時間,再隨爐降溫至 600℃,然後在空氣中冷卻,所得硬度約為240HB(最高)。應力消除:加熱至600℃於保護氣體爐中保溫約2小時,然後隨爐緩慢冷卻。特征:高的拋光性能,良好的加工性,優良的強韌性,可淡化處理或鍍鉻。特性:● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。用途:●熱塑性塑膠註塑模具,擠壓模具。熱處理規范:加硬處理:為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2- 4小時,然後在 850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃ 低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上。化學成份:碳 C :0.38力學性能:圓鋼球化退火至硬度≤235HB | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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