8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,
1.一勝百8407 SUPREME熱作鋼簡介
化學成分 |
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出廠狀態 | 出廠硬度HB160 | |||||||||||||
特性應用 | 8407主要用於各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質要求塑膠模具.如:發動機模具,汽車車燈模具等 |
2.一勝百8407 SUPREME熱作鋼品質表現
在一勝百牌號中,“SUPREME”意味著特殊煉鋼技術及嚴格之質量標準,此類鋼擁有很高的純度和顯微組織。與傳統工藝冶煉的H13類模具鋼相比,8407 Supreme展現出更加優異的力學各向等性,這對於有高強度、抗熱疲勞性能要求的模具更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓模具等。在實際應用中,8407 Supreme制造的模具可加硬至高於普通H13類材料2HRC的硬度而不會影響韌性,大大提高瞭模具壽命。 8407性能參數:
溫度 | 20℃ | 400℃ | 600℃ |
密度 kg/m3 | 7800 | 7700 | 7600 |
彈性模量 MPa | 210000 | 180000 | 140000 |
熱膨脹系數 20℃起10-6/℃ | - | 12.6 | 13.2 |
熱傳導系數 W/m?℃ | 25 | 29 | 30 |
3.一勝百8407 SUPREME熱作鋼熱處理規范
1)軟性退火:保護環境中加熱至850℃,均熟之後以每小時10℃速度爐中冷卻至650℃,空冷。
2)消除應力:8407鋼經粗加工後,需進行應力消除,加熱至650℃,保溫2小時,爐冷至500℃,空冷。
3)8407淬火:預熱溫度為600-850℃,兩階段預熱,奧氏體化溫度為1020~1050℃,通常為1020-1030℃。
淬火介質:高速氣體/循環氣氛;真空或足夠正壓力的高速氣體,可采用分級淬火來控制變形或淬火裂紋;在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火,然後空冷;在約180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火,然後空冷;溫油。當鋼材溫度冷至50-70℃時,應立即回火。為瞭使8407熱作鋼獲得最佳的性能,可提高淬冷速度,但是不能因此造成過度嚴重的變形或開裂。
4)8407回火:根據所需硬度選擇適當的回火溫度。 回火至少兩次,必須冷卻至室溫方可再次回火。最低回火溫度為250℃,保溫至
少兩小時。應避免以425-550℃之間溫度回火,以避免回火脆性。
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