Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，常用於冷作模具，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時體積變化也比Cr12鋼要小。

      其熱處理制度為：鋼棒與鍛件960℃空冷 + 700～720℃回火，空冷。

     最終熱處理工藝：  1、淬火：   第一次預熱：300～500℃， 第二次預熱840～860℃； 淬火溫度：1020～1040℃；  冷卻介質：油，介質溫度：20～60℃， 冷卻至油溫；隨後，空冷，HRC=60～63。  2、回火：   經過以下淬火工藝，可以達到降低硬度的作用，具體回火工藝如下：  加熱溫度400～425℃，得到HRC=57～59。

  說明：在480--520度之間回火正好是這種鋼材的脆性回火區，在這個區間回火容易使模具出現崩刃。最為理想的回火區間在380--400℃，這個區間回火，韌性最好，並且有良好的耐磨性。如果淬火後，采用深冷處理（理想的溫度是零下120）與中溫回火相結合，會得到良好使用效果和高壽命。Cr12MoV的回火脆性溫度范圍在325~375℃。CR12MoV380-400回火後硬度在56-58HRC做冷沖模沖韌性好的材料具有不易開裂的優點，特別是在原材料質量不是很好的情況下，用此方法經濟實惠。

    Cr12MoV 分級淬火工藝：  850度預熱—1050度加熱—620度分級，時間一般在2—3分鐘—油冷冷卻至200度左右—（也可260度貝氏體等溫）—520回火2—3次，每次2小時。 硬度在56—61HRC左右。

  Cr12MoV鋼主要應用：用於冷擠壓模、搓絲模、沖裁模具、冷切剪刀、切邊模、下料模、制作軋輥零件

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