T10A工具鋼，T10A碳素工具鋼
材料名稱：碳素工具鋼
牌號：T10A
標準：GB/T 1298-1986
●特性及適用范圍：
此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適於制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨
碳C：0.95-1.04
矽Si：≤0.35
錳Mn：≤0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：答應殘餘含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳Ni：答應殘餘含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅Cu：答應殘餘含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
註：答應殘餘含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
●力學性能：
硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷。
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨
通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘餘網狀碳化物傾向。
完全球化的最低加熱溫度740℃，最佳等溫溫度690℃—720℃，出現片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。
該鋼在退火狀態下進行粗加工，然後淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨星河強韌性，預防和減少變形和開裂現象
1)用於制作一般沖模時,生產批量<10萬件,被沖材料為軟態低碳鋼板,材料厚度<1mm。
2)用於制作冷拔、拉深凹模,在工作中磨損超差後,可先經高溫回火,然後重新進行常規淬火.可????縮孔修復。-
3)用於制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃,施??薄殼淬??後,疲勞抗力高,崩刃傾向小,使??壽命??9CrWmn鋼高7倍。
4)用於沖制軟質矽鋼片上的小孔,當硬度為60 ~62HRC時,使??壽命??達2萬~3萬次;當硬度為56 ~58HRC時,使用壽命僅9000次,就因為毛剌太大而失效。
5)用於制作材料厚度<3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時硬度選用58 ~62HRC,制作凹模時硬度選用60 ~64HRC。
6)??於制作??股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時硬度選用56~60HRC,制作凹模時硬度選用56 ~60HRC。
7)用於制作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求制作凸模時硬度選用58 ~62HRC,制作凹模時硬度選用60 ~64HRC。
8)用於制作鋁件冷擠壓模中的凹模時,硬度選用62~64HRC。
9)用於制作尺寸小、形狀簡單、輕載荷的冷作模具。
10〕用於各種中小生產批量的冷沖模,以及需在薄殼硬化狀態下使用的整體式冷
鐓模、沖剪工具等。
11)制作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭(凸模),硬度選用53~60HRC;制作六角螺母冷鐓模,硬度選用48 -52HRC。
12)適用於各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
13)采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃,雖然剪刃淬??操作方便,但在使用中容易崩刃,剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以後,由於采??薄殼淬??,使癥勞抗力提高,崩刃傾向減小,剪刃使用壽命延長7倍°
14)硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭,在軟質矽鋼片上沖小孔,僅沖瞭數千片之後就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提??到60~62HRC,則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續提高模具硬度,則容易出現早期斷裂,使模具使??壽命降低。
15)采用該鋼制作的冷鐓模具光沖,其型腔深而陡,使用中常發生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小於4000次。經分析是由於型腔磨削時進給量過大,燒傷軟化。後改進磨削工藝,光沖使用壽命顯著提高,穩定在3萬次以上。
16）采用該鋼制作冷沖模具,沖裁表面光亮的薄鋼板時,每刃磨一次具可沖3萬次左右;當改用同等厚度的黑鐵皮(熱軋鋼板)時,使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮,但存在“硬殼”,因此會嚴重降低沖模使用壽命。
17)剪板機的剪刀選用該鋼制作。
18)該鋼冷鐓模低溫短時加熱淬火,按原工藝(780°C ×20min鹽浴加熱淬火)處理時獲得孿晶馬氏體組織,存在顯微裂紋,在沖擊載荷作用下.由於韌性差,常產生崩刃。現采用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理後,可以得到細小的片狀馬氏體和體積分數為50%以上的低碳馬氏體,減少瞭顯微裂紋,在保證高硬度的同時,具有較高韌性,從??提??使??壽命近??倍。
19)采用該鋼可制作拉絲模和簡單的沖裁模等。
20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級淬火一股采用鹽水、油雙液淬??,變形大,而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級淬火,使??壽命提??1~3倍。
21)淬硬型塑料模具用鋼,適於制作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。
22)用於導柱、導套、推板導柱、推板導套,淬火硬度50~55HRC。
23)用於塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔,淬火硬度54~58HRC。
24)用於推桿、推管,淬火硬度54~58HBC。
25)用於加料室、柱塞,淬火硬度50 ~55HRC。
26)用於型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC,還可用於熱固性塑料模具的小型芯及件等。
27)適宜於制作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。
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