商品代碼:3827735

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    718H是很常用的一種塑膠模具鋼材,為真空熔煉鋼。
    商品代碼: 3827735
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    商品詳細說明
    718H模具鋼材化學成份
    元 素
    C
    Si
    Mn
    Cr
    MO
    Ni
    含量(%)
    0.37
    0.3
    1.4
    2.0
    0.2
    1.0

    718H模具鋼材出廠硬度

    預硬至35~39HRC
    718H

      718H

    718H模具鋼材特征

    718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前經過淬硬及回火處理,具備下列各項優點:無淬裂和熱處理變形風險;無需熱處理費用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例,無需僑正變形);模具易於修正;可施以氮化及火眼硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性。

    718H模具鋼材熱處理

    退火

    在保護狀態下,加熱到700℃,均熱後在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然後空冷。
    應力消除
    經粗加工後,加熱至550℃,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,然後空冷。
    718H

      718H

    常規淬火—回火
    淬火前,必須充分退火,以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時,850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然後在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘後空冷。冷卻至50~70℃時,應立即回火,回火溫度、時間及回火後的硬度見下表。
    溫度(℃)
    時間(h)
    硬度
    180
    2
    52HRC
    200
    2
    51HRC
    300
    2
    48HRC
    400
    2
    410HRC
    500
    2
    345 HRC
    600
    2
    280HRC
    650
    2
    270HRC
    火焰淬火—回火:
    可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風煤)在模具表面加熱,然後冷卻硬化,硬度可達45~52HRC。
    處理方法:預熱150~200 HRC,以防止破裂;然後在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時,立即在180~200℃回火,防止研磨時產生裂紋。
    滲碳處理 :
    滲碳處理溫度:850~940℃,時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正常化處理,以保持組織晶粒細小。滲碳完畢後,在爐中冷卻至830℃,均熱後在油中淬火,然後回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果隻要求高硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
    回火溫度(℃)
    時間(h)
    硬度(HRC)
    180
    2
    60
    200
    2
    59
    300
    2
    55
    氮化處理:
    氮化處理可得到較硬的表層,同時,有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理後的硬度可達650HV。
    氮化溫度(℃)
    時間(h)
    深度(mm)
    525
    20
    0.30
    525
    30
    0.35
    525
    60
    0.50
    570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經過2小時處理,硬化層深度為0.01mm。
    鉻層覆蓋:
    經過覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時,以避免氫脆。
    研磨:
    正確的研磨技術能避免發生裂紋,增加模具的壽命。經過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。
    拋光
    718H有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
    1, 完成尺寸再預留0.05mm。
    718H預加硬塑膠模具鋼

      718H預加硬塑膠模具鋼

    2, 用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。
    3, 用15號的鉆石膏再拋光。
    4, 用3號或特別高級的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術來決定,過長的拋光時間,將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面。
    光蝕刻花
    718H由於含硫量低,非常適合光蝕刻花
    718H模具鋼材機械性能
    實驗溫度(℃)
    20
    200
    400
    抗拉強度(10³N/mm²)
    1130
    1065
    890
    0.2%屈服強度(10³N/mm²)
    990
    925
    780
    斷面收縮率(%)
    50
    53
    54
    伸長率(%)
    12
    13
    15
    沖擊強度(J)
    19
    31
    41
    718H模具鋼材機械性能
    銑削
    粗銑
    精銑
    切削深度t(mm)
    2.0以上
    2.0以上
    進刀深度t(mm)
    0.2以下
    0.2以下
    ISO規格切削速度V(m/min)
    超硬工具

    P30~P40
    P10~P20

    55~85
    75~95

    高速鋼工具


    10~20
    15~30

    718H模具鋼材基本花式

    圓料:
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    70
    80
    90
    100
    110
    120
    130
    140
    150
    扁料:
    厚寬
    100
    130
    150
    180
    200
    250
    300
    350
    400
    450
    500
    20
    30
    35
    40
    50
    60
    70
    80
    90
    100
    120
    150

    瑞典一勝百ASSAB 718H

    特性應用:出廠時因硬度高,拋光性更佳,耐磨性更好,抗拉強度及抗壓強度更高。適合PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑料。
    鋼材種類: 預硬塑料模具鋼材
    鋼材特長: 拋光,電蝕,焊補性與切削加工性良好
    出廠狀態:經硬化及回火至HB330-370


    新手教學
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