P20塑膠模具鋼
特性及適用范圍:P20模具鋼,是引進美國的P20中碳Cr-Mo系塑料模具鋼.適用於制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
化學成分
c | si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
0.28-0.4 | 0.2-0.8 | 0.6-1 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.4-2 | 0.3-0.55 | 0.85- 1.15 |
在模具修補區域 P20是一種模具焊材的型號 最早的是P20,緊接著P20H,P20Ni相繼問世 以下是P20,P20H,P20Ni的一些硬度、規格、簡介及比較 CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。 CMC-P20 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優點上加強硬度適用於塑膠射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與蝕花性良好,材質均勻硬度高。 CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同,但相比之下,拋光性好,焊後機械加工性與光蝕刻花性優異。
熱處理規范
美國芬可樂P20
●熱處理規范及金相組織:
加硬處理: 為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上
氮化處理:氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化後的表層硬度達到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
●交貨狀態:鋼材以退火、熱軋狀態交貨。
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