商品代碼:3827232

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    瑞典一勝百RIGOR高韌性冷作模具鋼材
    商品代碼: 3827232
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    商品詳細說明

    產品名稱:RIGOR高耐磨性高韌性冷作模具鋼 
    RIGOR
    高耐磨性高韌性冷作模具鋼

     

    RIGOR的特性
    RIGOR是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼,其特性是:機械加工性能好;淬硬後具備高的尺寸穩定性;高的抗壓強度;良好淬透性;良好耐磨性。
    RIGOR的化學成分

     

    化學成分%CSiMnCrMoV
    1.000.300.605.301.100.20
    標準對照AISIA2,BA2,W.-Nr.1.2363,Euro X100CrMoV5
    出廠狀態軟性退火至硬度約215HB

     

    RIGOR的用途
    在UDDEHOLM工具鋼中,RIGOR的性能處於ARNE與SVERKER-21之間,因其結合瞭較好的耐磨性和韌性,故常被稱為“萬能”冷作鋼。
    在切削加工中,
    RIGOR因具有良好的韌性而使刀具具備良好的抗崩角性能。
    在實際應用中,以
    RIGOR制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經濟效益。
    RIGOR可提供多種形式供貨,包括:熱軋,預加工,精加工態和晶磨態。除此之外,還能以空心棒形式供貨。
    RIGOR的熱處理
    軟性退火
    在保護氣氛下,加熱至850?C,均熱後,以每小時10 ?C爐冷至650?C,然後空冷。
    消除應力
    模具經粗加工後,應加熱至650?C,均熱保溫兩小時,緩慢冷卻至500?C,然後空冷。
    硬化(淬硬)處理
    預熱溫度    :650-750?C
    奧氏體化溫度:925-980?C,通常選擇940-960?C
    奧氏體化溫度℃   保溫時間*分鐘 淬火後硬度HRC
    925           40        大約63
    950           30        大約64
    970           20        大約64
    *保溫時間=模具整體加熱到奧氏體化溫度後的持續時間。
    模具在硬化過程中,必須加以保護以防止脫碳和氧化。
    淬冷介質
    在鹽爐或流態爐中,180-220℃或450-550℃分級淬火後空冷
    氣體或空氣
    在真空爐中,高速氣體冷卻
    油冷
    回火
    參照回火曲線圖根據所需硬度選擇回火溫度。回火兩次且每次回火後都冷卻到室溫。最低回火溫度是180℃,每次回火至少保溫兩小時。
    RIGOR的深冷處理和時效處理
    尺寸穩定性要求很高的工件的工件應當采用深冷處理,以及/或者人工時效處理,以確保工件在使用過程中尺寸穩定 .
    深冷處理
    淬硬後立即將工件冷卻到-40 至-80?C之間,保持2至3小時,然後再回火或時效處理.深冷處理將使工件硬度提高1至3HRC.避免應用於形狀復雜模具以減小破裂風險.
    時效處理
    模具淬硬後的回火可由110至140℃之間的時效處理替代,保溫時間:25至100小時.
    RIGOR氮化處理
    工件經氮化處理後表面形成硬化層,其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性、同時耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮氣中氮化處理後,工件表層硬度約為1000HV1 。 
    氮化溫度℃ 氮化時間小時 氮化層深度毫米
    525               20            0.2
    525               30            0.3
    525               60            0.4
    570℃軟氮化處理兩小時後,工件表層硬度約為900 HV。具有此硬度的硬化層為10-20微米.
    RIGOR研磨
    正確的研磨技術能避免研磨開並提高模具壽命。隻有經過削銳,磨粒粘結松軟的砂輪才可使用,必須控制砂輪的圓周速度及供應充足的冷卻液。
    以下是用於研磨XW-10鋼常用砂輪。
    研磨種類    預硬狀態
            退火狀態   硬化狀態
    表面研磨
    直式砂輪 A 46 HV A 46 HV
    表面研磨
    鑲塊式         A 24 GV A 36 GV
    外圓研磨 A 46LV A 60JV
    內孔研磨 A46JV A60IV
    成形研磨 A 100LV A 120JV
    RIGOR電火花加工(EDM)
    如果模具在淬硬和回火後,進行電火花加工或火花電蝕,模具應比原本回火溫度低25?C的溫度進行一次回火。
    RIGOR的焊接加工
    在模具鋼的焊接過程中采取適當保護措施可以獲得好的焊接效果。(比如提高焊接作業溫,焊縫預加工,合適的焊條和焊接程序)如模具補焊後須拋光或光蝕刻花,則必須選用與模具鋼材化學成分相同的焊條。
    焊接方法 工作溫度 焊條 焊後硬度
    MMA 手工電弧焊 200-250?C AWS E312
    ESAB OK
    84.52
    UTP67S
    Castolin2
    Castolin N 102 300    HB
    53-54HRC
    55-58HRC
    54-60HRC
    54-60HRC
    TIG 鎢極氬弧焊 200-250?C AWS ER312
    UTPA 67S
    UTPA 73G2
    Casto Tig 5 300    HB
    55-58HRC
    53-56HRC
    60-64HRC

     

     


     

     


     





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