上海盛而昌專業供應w18cr4v2_合金鋼_優特鋼_冶金礦產_貨源

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上海盛而昌金屬制品有限公司

是以現貨資源銷售以及金屬加工為主業的公司性企業。

公司以品質領先的企業質量方針：

以建設文明新團隊的企業宗旨：

以建設上海工業新高地的企業目標為產品的企業營銷戰略：

以誠信經營為戰略。

上海盛而昌金有限公司

真誠希望與各位新老朋友誠信攜手、共圖發展。

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盛而昌常年庫存國廠，進口鋼種：（優質）碳素結構鋼，低合金高強度結構鋼，合金結構鋼，彈簧鋼，易切削鋼，軸承鋼，碳素工具鋼，模具鋼，合金工具鋼，高速工具鋼，耐磨鋼，無磁鋼，軍工鋼瞄鏈鋼，鎢鋼等鋼種。

上海盛而昌金屬常年庫存國廠,進口鋼（鋁）種：

美國：201,202,301,302,303,303Se，304，304L,316,316Ti,317,317L等;

日本：SUS201,SUS202,SUS301,SUS302,

SUS316,SUS317,SUS317J等；

德國：X12CrNi177,X2CrNi189,

X30Cr13,X5CrNi1911等。

美國：,AL5005,AL5050,AL5052,

AL5056,AL5086,AL3003,AL3105,AL2618等；

日本：A5254,A5454,A5457,A5652,

A6063,A5005,A5050,A5056,A5083等，

變形鋁材及鋁合金：1A99,1A97,2A02,2A02,2A06,

4047,2014A,2014,5454,6061，6063A，7075等。

歡迎來電咨詢

誠信行遍天下

專業生產加工國產德標S275N S275NL低合金高強度結構鋼

W18Cr4V

W18Cr4V為鎢系高速鋼，具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。其熱處理范圍較寬淬火不易過熱，熱處理過程不易氧化脫碳，磨削加工性能較好。該鋼在500℃及600℃時硬度分別保持在HRC57～58及HRC52～53，對於大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。

簡介

1W18Cr4v，常用的鎢系高速鋼的一種，它屬於萊氏體鋼，是高速鋼應用最長久的一種。和其它高速鋼一樣，常被稱為“白鋼”、“鋒鋼”或“風鋼”（空冷即可淬火）。

2　化學成分：

　　含碳量0.7－－0.8%，含鎢量17.5－－19%，含鉻量3.80－－4.4%，含釩量1.0－－1.4%，含矽量小於0.4%，含錳量小於0.4%，含鉬量小於0.3%。

3　紅硬性：

　　切削溫度540度時，硬度可保持HRC66

　　切削溫度600度時，硬度可保持HRC63

4　優點：通用性強，工藝成熟。

5　缺點：碳化物偏析嚴重，熱塑性低，刀具硬度和紅硬性滿足不瞭加工特硬和特韌材料。合金元素含量多，成本高。

6　切削速度：80米/秒（600攝氏度）。

7　用途：形狀復雜的小型刀具。

8　W18Cr4V鋼的性質與加工工藝

W18Cr4V鋼的成分特點

　　在鋼中，碳主要與鉻、鎢、鉬和釩(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及紅硬性。鎢是提高紅硬性的主要元素，它在鋼中形成碳化物。加熱時，一部分碳化物溶入奧氏體，淬火後形成含有大量鎢及其他合金元素、有很高回火穩定性的馬氏體。在回火時，一部分鎢以碳化物的形式彌散析出，造成二次硬化。在加熱時，未溶的碳化物則起到阻止奧氏體晶粒長大的作用.釩能顯著地提高高速鋼的紅硬性、硬度及耐磨性。釩形成的碳化物在加熱時，部分溶入奧氏體，回火時以細小的質點彌散析出，造成二次硬化而提高鋼的紅硬性。鉻在高速鋼中主要是增加其淬透性，同時還能提高鋼的抗氧化脫碳和抗腐蝕能力。鈷也能顯著提高鋼的紅硬性及硬度。

W18Cr4V鋼的組織結構

　　W18Cr4V的鑄態組織包括呈骨骼狀的、碳化物片狀與馬氏體或屈氏體相間排列的萊氏體，以及黑色組織(δ偏析)和白色組織(馬氏體和殘餘奧氏體)。高速鋼的鑄態組織和化學成分尤其不均勻，而且熱處理也不能改變，因而必須進行壓力加工，將粗大的共晶碳化物打碎，並使其均勻分佈，然後再用以制造各種刃具及模具《五創金屬》

W18Cr4V鍛造工藝

　　高速鋼加熱時很容易發生過燒，接近此溫度范圍的鍛造很容易出現碎裂，應嚴格控制其加熱溫度。

　　1）.鍛造溫度范圍

　　W18Cr4V屬於高合金鋼，其特點是升溫速度慢,鍛造溫度范圍窄。始鍛溫度為1100～1150°C，終鍛溫度為900～950°C。

　　2）.加熱時間的確定

　　W18Cr4V鋼的導熱性差，一般需分段加熱。低溫段加熱溫度為800～900°C，加熱時間一般按1mi n/ mm計算。高溫時快速加熱，加熱時間一般按0. 5mi n/ mm計算。加熱時，為瞭防止過熱或過燒，要嚴格控制上限溫度。同時，爐內的坯料要裝爐適量，還要不停地翻轉，以使其內外溫度均勻。

鍛造組織

W18Cr4V的熱處理工藝

　　熱處理工藝為前處理是退火，溫度為870~880度，保溫2~3小時，然後800一840度預熱,從1270一1280度分級淬火,分級溫度為580一620,然後再560度進行三次回火,回火時保溫1小時.

　　W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,導熱性差,在快速加熱時的熱應力使之變形開裂,所以要在加熱到淬火溫度1270一1280度在800一840預熱,對形狀復雜者,還應在500一650增加一次預熱.V,W等起主要起提高紅硬性的元素要很高的溫度下才溶解,但過高的溫度又會使晶粒粗大,且W等合金元素都縮小A區,使得共析與共晶溫度提高,因而選擇1270一1280度.采用直接空冷,會析析出二次碳化物,從而降低鋼的紅硬性.

　　淬火後的組織為M十碳化物十殘餘A(多達30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化,A分解,析C,降低合金元素含量,使Ms上升,從而造成二次淬火,一次回火,還有15%的殘餘A,二次回火殘餘A3%一5%,

　　三次回火,隻有1%一2%,最終得回火組織M十碳化物十極少量殘餘

上海盛而昌優質碳素結構鋼概念

優質碳素結構鋼是含碳小於0.8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結構鋼少，機械性能較為優良。

　　優質碳素結構鋼（GB/T699-1999）：　　鋼中除含有碳（C）元素和為脫氧而含有一定量矽（Si）（一般不超過0.40%）、錳（Mn）（一般不超過0.80%，較高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（殘餘元素除外）。此類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其硫（S）、磷（P）雜質元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優質鋼，其牌號後面應加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時，稱特級優質鋼，其牌號後面應加“E”以示區別。對於由原料帶進鋼中的其他殘餘合金元素，如鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳（Mn）含量達到1.40%，稱為錳鋼。

　　此類鋼是依靠調整含碳（C）量來改善鋼的力學性能，因此，根據含碳量的高低，此類鋼又可分為：

　　低碳鋼--含碳量一般小於0.25%，如10、20鋼等；　　中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；　　高碳鋼--含碳量一般大於0.60%。此類鋼一般不用於制造鋼管。

　　實際上，他們之間的含碳量並沒有明顯的界限。　　此類鋼產量較大，用途較廣，一般多軋（鍛）制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用於制造一般結構及機械結構零、部件以及建築結構件和輸送流體用管道。根據使用要求，有時需熱處理（正火或調質）後使

優質碳素結構鋼的分類

優質碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25%-0.8%）和較高含錳量（含錳0.70%-1.20%）兩組，後者具有較好的力學性能和加工性能。

　　1、優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶　　

優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用於汽車、航空產業及其他部分。其鋼的牌號為沸騰鋼：08F、10F、15F；鎮靜鋼：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板30及30以上為中碳鋼板。

　　2、優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶　　

優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用於各種機械結構件。其鋼的牌號為低碳鋼包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳鋼包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳鋼包括：65、70、65Mn等。

優質碳素結構鋼的用途

優質碳素結構鋼的硫磷含量低於0.035%，主要用來制造較為重要的機件。

　　依據GB699-88，優質碳素結構鋼的牌號用兩位數字表示，即是鋼中平均含碳量的萬分位數。例如，20號鋼表示平均含碳量為0.20%的優質碳素鋼。對於沸騰鋼則在尾部加上F，如10F、15F等。08、10、15、20、25等牌號屬於低碳鋼，其塑性好，易於拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接。

　　優質碳素結構鋼中08、10、15、20、25等牌號屬於低碳鋼，其塑性好，易於拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接。其中20鋼用途最廣，常用來制造螺釘、螺母、墊圈、小軸以及沖壓件、焊接件，有時也用於制造滲碳件。30、35、40、45、50、55等牌號屬於中碳鋼，因鋼中珠光體含量增多，其強度和硬度較前提高，淬火後的硬度可顯著增加。其中，以45鋼最為典型，它不僅強度、硬度較高，且兼有較好的塑性和韌性，即綜合性能優良。45鋼在機械結構中用途最廣，常用來制造軸、絲杠、齒輪、連桿、套筒、鍵、重要螺釘和螺母等。60、65、70、75等牌號屬於高碳鋼。它們經過淬火、回火後不僅強度、硬度提高，且彈性優良，常用來制造小彈簧、發條、鋼絲繩、軋輥等。

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專心專註的做好自己的產品就可以瞭.

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一、創意並實現客戶的價值，然後分享客戶的價值。
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