H13是熱作模具鋼 量具刃具用鋼 耐沖擊工具用鋼 冷作模具鋼 熱作模具鋼 無磁模具鋼 塑料模具鋼

H13熱作模具鋼的化學成分：

　　單位%：C0.32~0.45，Si0.80~1.20，Mn0.20~0.50，Cr4.75~5.50，Mo1.10~1.75，V0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；

H13的用途：

H13模具鋼用於制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

H13模具鋼板　寬度（210-610）*厚度（6-80）　熱軋H13模具鋼管　外徑（6-219）*壁厚（0.5-25）H13模具鋼錠　電渣錠0.35T0.5T0.75T1.0T1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T（3.0-8.0）T

H13熱處理工藝：

1.預先熱處理市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證瞭具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛後破壞瞭原來的組織和性能，增加瞭鍛造應力，必須進行重新退火。　　等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。2.淬火及回火要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。　　推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。　　回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。　　淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。3.化學熱處理H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。