SUS304化學成分:
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -抗拉強度 σb (MPa)≥520,條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205,伸長率 δ5 (%)≥40,斷面收縮率 ψ (%)≥60,硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的 表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續氧化。所以不銹鋼並不是“不銹”。 304材料出現生銹現象,可能有以下幾個原因: 1.使用環境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,除去灰塵,保持清潔幹燥。(這樣就可以給他定個“使用不當”。) 美國有一個例子:某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,該容器已使用近百餘年,上個世紀九十年代計劃更換,因橡木材料不夠現代,采用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。 2.沒有經過固溶處理。 合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。 3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。 加入鈦和鈮,再配以穩定處理,可以減少晶間腐蝕。 在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為瞭保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。 304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為瞭保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。 304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%,含鎳9%。 304是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、普通化工設備、核能等. 304不銹鋼化學成份 規格 C Si Mn P S Cr Ni(鎳) Mo 不銹鋼SUS304密度為7.85 克/厘米3。
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好,能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸,在實驗中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。國際不銹鋼標示方法 美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中: ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示, ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼 是以201、 304、 316以及310為標記, ③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標 記,雙相(奧氏體-鐵素體), ④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。 4).標準的分類和分級。
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