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榨油機出油率參考表 | ||||
名稱 | 重量(kg) | 出油率(%) | 產油 | 產餅 |
花生仁 | 200 | 42-53按48%計 | 96 | 102 |
大豆 | 200 | 12-18按15%計 | 30 | 168 |
菜籽 | 200 | 32-43按38%計 | 76 | 122 |
油葵 | 200 | 36-42按41%計 | 76 | 122 |
芝麻 | 200 | 45-54按50%計 | 96 | 102 |
全自動榨油機的維護與保養
1.每工作50小時後應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加註黃油一次,嚴禁幹磨。
2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。
3.當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
4.每班工作結束後,應清除機器內殘餅,擦幹凈機器表面灰塵、油垢。
5.生產季節結束後長期存放時,應進行一次保養,並將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新塗油,放在幹燥處。
結構及工作原理
(一)結構
該系列機組主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動控制系統有:空氣開關、交流接觸器、溫度控制機、電路自動保護裝置等組成。
2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。
4、調整部分由調整螺桿、調整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。
(二)工作原理:動力減速後傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉,將螺紋間的油料不斷地向前推進,由於榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中,由於該機系自動力日熱,經自動控溫裝置,增加機體主機溫度,從而減輕勞動強度,機體的磨損,省工、省電、省時,在油料顆粒之間,油料與零件之間發生磨擦,產生瞭熱量。這樣就構成瞭榨油工藝的壓力、熱量兩大要素,破壞油料的組織細胞,油從油線中溢出,餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時,真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓,油就通過濾佈,被抽進桶內,而油渣就被隔離在濾佈上面,這時得到的是純正的油液。
安裝
(一)榨油機安裝時,四周留出足夠空間,供工作人員操作使用。
(二)先將機座下的四條地腳螺栓進行調整,使機器置於水平位置,然後把濾油桶調整到水平狀態。
(三)機器安裝好後,在離機器3-5m處打上O.5-1m深的地線方可工作。
操作及使用
(一)使用前必須先仔細閱讀說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法。
(二)開機前,必須進行一次全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉動靈活,用手轉動皮帶輪,各運轉零部件應正常,不得有異常響聲。隨後在接速箱內加註20號機械油。
(三)松開鎖緊螺母,逆時針轉動調整螺桿,使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然後順時針旋出調整螺桿2-3mm,再旋緊鎖緊螺母,準備開機。
(四)打開電器箱門,把箱內的電源開關合閘開啟(置於合的位置,即整機電源接通。
(五)調節溫控機,調到壓榨所需溫度ISO-200°C (根據油料而定)。扭動總加熱開關對機器進行加熱升溫,這時溫控機上的綠燈亮、紅燈熄滅,機器的溫度是自動控制並維持在設定溫度150-200°C,冬天氣溫低時,把油盤加熱開關開啟,使油盤溫度升高,便於油液流下。
(六)按動主機正轉按扭,主機開始運轉、旋轉方向應為順時針旋轉。
(七)新榨油機安裝後應進行2-8小時磨榨,方法是用己榨過油的餅料(菜籽餅、大豆餅、棉餅或棉殼、稻谷殼均可)從料鬥緩緩喂入、反復回榨,使榨螺磨光、油餅、成型順暢,切記開始榨不要將料直接倒入料鬥內,而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死,應立即停車,消除梗阻,或重新裝配好後再起動磨榨,嚴禁強行拖車或反轉倒料。
(八)正常榨油時,必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常,運轉平穩,響聲有節奏。出餅厚度正常控制在0.5-21mm出餅順暢,,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大於10%,榨膛內溫度可達150-200度,出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,以免產生自燃現象。當連續工作時間過長,機溫過高時,應采取電扇吹風等降溫措施。
(九)當壓榨出的油流入濾油桶上面時,按動真空泵按扭,真空泵開始運轉,濾油桶內的空氣就被抽出,桶內形成負壓,上面的油就自然流入濾桶,而油渣就被隔離在濾佈上面,待壓榨完畢,油被抽完後,停止真空泵運轉,開啟濾油桶上的閥門,濾佈在形成幹渣,用刮刀刮去,就可把濾油桶內的純正油從油桶底部閥門放出。(十)停機前停止進料,同時松開出餅口,然後投入少量餅屑,待榨膛內餘料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機後將調螺桿逆時針旋出1-3圈,再斷開電源。
維護保養
(一)每工作50小時後應檢查潤滑情況,減速箱上面的油坯不得缺油,榨螺軸調整螺桿軸承調整螺桿孔加註黃油一次,嚴禁幹磨c。
(二)各潤滑部位應防止灰塵和其他雜物侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,如發現變質,應更換全部機油。
(三)當生產量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅口的磨損情況,磨損零件要及時更換。
(四)每班工作結束後,應清除機內殘餅、擦幹凈機器表面灰塵、油垢。
(五)生產季節結束長期存放時,應進行一次保養,並將榨螺、榨條、出餅口拆洗重新塗油,放在幹燥處。
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