新型螺旋榨油機主要用於個體傢加工用的榨油機。 

  它是十多年前國內在韓國引進的技術，用真空過濾，自動溫控功能。出來的產品油質量好。

味道香，出油率還高。現在主要是農村地區做加工用的。

幾乎所有的油料作物都能通過小型榨油機來壓榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，

棉籽，等等。
 

結構及工作原理：

該系列機組主要是由電器控制部分、加熱壓榨部分、調整部分、傳動部分和真空濾油五大部分組成。

1.電器控制部分由交流接觸器、中間繼電器、溫度控制機、電路自動保護裝置等組成。

2.加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。

3.傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成、

4.調整部分由調整螺桿、調理螺母、手柄、鎖緊螺母等組成。

5.真空濾油部分由真空泵、濾油桶、管路等裝配組成。

工作原理：動力經減速後傳給主由，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地向前打進，由於榨膛與榨螺間的空間逐漸減小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發生摩擦，產生瞭熱量，這樣就構成瞭榨油工藝的壓力、熱量兩大因素，破壞油料組織細胞結構，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出。當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內的空氣抽出，桶內開成負壓，油就通過濾佈，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾佈上面，這時得到的是純凈的油液。

操作及使用：

一.使用前，必須先仔細閱讀本使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。

二.開機前，必須先進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活，用手轉動皮帶輪，各運轉零部件應正常，不得有異常響聲，隨後在減速箱內加註20號機械油。

三.松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然後順時針旋出調整螺桿2圈，再旋緊鎖緊螺母，準備開機。

四.調節溫控機， 調到壓榨所需溫度130－180度（根據油料而定）。扭動總加熱開關對機器進行加熱升溫，這時溫控機上的綠燈亮，紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時，側紅燈亮、綠燈熄滅，機器的溫度是自動控制並維持在設定溫度130－180度

五.按動主機正轉按鈕，主機開始運轉，螺旋軸旋轉方向應為逆時針旋轉。

六.新榨油機安裝後應進行2－8小時磨榨，方法是用已榨過油的餅料（菜籽餅、大豆餅、花生餅、棉餅或棉殼、稻谷殼均可）從料鬥中緩緩喂入，反復回榨，使榨螺磨光、出餅、成型順暢，世記開始磨榨不要將料直接倒入料鬥內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，重新裝配好後再走動磨榨，嚴禁強行拖力或反轉倒料。

七.正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉，此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅百度正常控制在1.5－2mm，出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大於10%，榨膛內溫度可達130－180度，出餅口處冒出青煙應通過護罩抽煙管排出。榨出熱餅要及時把攤開，以免自燃。當連續工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等隆溫措施。（連續工作時，加熱器可停止工作）。

八.當壓榨出的油流入濾油桶上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉，濾油桶內的空氣就被抽出，桶內開成負壓，上面的油就自然地流入濾油桶，而油渣就被隔離在濾佈上面，待壓榨完畢，油被抽完後，停止真空泵運轉，開啟濾油桶上的閥門；濾佈上的幹渣，用刮刀刮去；（嚴禁桶內形成負壓時刮渣）油從油桶底部閥門放出。

9.停機 。停機前先停止進料，同時調松出餅口的間隙，然後投入少量餅屑，待榨膛內餘料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機後將 調整螺桿順時針旋出1－3圈，再斷開電源。

鞏義市金科糧油機械廠

郅建新 先生 (廠長) 

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