◆產品組成：

供料系統、反應系統、控制系統、真空吸收系統、安全防護系統、殘液處理系統、沖洗系統

◆反應原理：

 NaCL03+2HCL—CL02+1/2NCL2+NaCL+H2O

◆使用原料：
鹽酸    ：   GB320-2006    工業一級品 含量 ≥31%
氯酸鈉  ：   GB/T1618-1995 工業一級品，含量≥99％
◆性能特點i
反應系統采用耐溫、耐腐、高壽命的特種復合材質反應器
控制溫度75℃，轉化率85%
進料系統配備國際著名品牌計量泵，恒定背壓裝置，計量精確
控制系統選用單片機技術智能型控制器，LED數位顯示，輕觸式操作面板。
 加熱單元采用自動恒溫閉環控制，具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護及超溫報警並自動停止加熱等保護功能
運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料（選配）自動停機保護功能
通訊單元具備RS-485通信接口。設備運行狀態可上傳至主控室 
 采用帶有流量控制型 餘氯控制器控制器
控制器采用多CPU模塊化結構，分別是主控制模塊、溫度、流量和計量泵控制模塊
 控制器具有邏輯控制程序，采用液晶顯示各個參數狀態，中文顯示，包括溫度、流量顯示、計量泵頻率顯示等各工藝運行狀態
 增加餘氯探測裝置，可在面板上適時顯示餘氯值，實現在線餘氯控制，實現變量加藥
◆原料消耗：生產1克二氧化氯，消耗氯酸鈉0.53g，鹽酸酸1.16g，折合人民幣0.0037元


一、二氧化氯發生器簡介和特點：
二氧化氯發生器是一種集化學反應、精密計量、精確電子控制、閉環電子監視系統為一體的精密可靠的高科技產品，整個系統主要由精密計量泵、反應器及流量監視系統組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此結構緊湊，安裝方便，性能可靠，維護容易。即產即用
二氧化氯不穩定的物理特性決定其無法大批量儲存。二氧化氯必須現場生成、現場使用。
二氧化氯不穩定的物理特性決定其無法大批量儲存。必須現場生成、現場使用。濰坊魯瑞二氧化氯發生器采用鹽酸和亞氯酸鈉兩種化學藥液進行反應，生成高純度二氧化氯溶液。
電磁驅動計量泵將兩種化學藥劑按比例投加到發生器中，該過程的根本特點在於二氧化氯溶液可根據實際需求量生成，通過調節計量泵頻率實現。濰坊魯瑞生產的化學法高純二氧化氯發生器可以手動控制，也可以通過外部信號進行全自動控制。發生裝置所產生的高純二氧化氯濃縮液由旁路管稀釋，並連續投加到待處理水中。
操作簡便：
通過微處理器控制的二氧化氯發生器的發生量可直接在表盤上設定。當設備采用全自動方式運行時，投加量可預先設定，LCD控制顯示器可提供當前二氧化氯發生量及流經主水管流量等信息。此外，二氧化氯器還可根據待處理水量的大小，通過測控機表自動控制其發生量。
最佳的安全性：
1.二氧化氯發生器是一個安全可靠的自動閉環系統，化學藥劑的反應過程完全是在封閉的反應器中進行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統避免瞭泄漏的可能。

2.整個系統配有一個可以保證精確、安全投藥量的流量，同時也可檢測旁路中的水流量。化學藥桶配備一套浮子開關，當藥品不足時能夠及時發出報警信號。

3.系統中還備有通風管路和殘液排出管路，保證其安全可靠運行。

遠程顯示：
二氧化氯的發生量可通過模擬量機表將信號傳遞到遠程顯示終端，當使用流量比例控制方式生產二氧化氯時，主水管中的流量也可通過這種方式進行遠程顯示。
高產量：
優選的反應器，配有防腐外殼使之與計量泵和監視器分隔開，可保證高於90%的二氧化氯發生量。
安裝快捷：
所有部件在出廠時已經連接完畢，可隨時開機使用，該套裝置安裝在塑料架體上。如果需要旁路泵可直接連接。
二、二氧化氯發生器工藝特點
1、采用瞭多項專利技術，為國內獨創性產品
2、二氧化氯發生器可以根據原料供應情況及使用場合的特點和要求，無需更換設備，隻需通過變換原料和簡單的工藝參數設置，即可隨機選擇、更換發生工藝，一機兩用,性價比高、適應性強。
3、超強安全設計：原料的投加、缺料、缺水、超壓、停電等環節均設有多。
三、二氧化氯發生器的應用范圍

廣泛適用於生活飲用水、工業循環冷卻水、市政污水、醫院污水。

廣泛適用於油田回註水、遊泳池水、水產用水等領域的殺菌消毒滅藻；

二氧化氯發生器廣泛適用於工業含氰廢水、含酚廢水、印染廢水的破氰、除酚、脫色處理。廣泛適用於地表水源的大中型水廠新建工藝、老加氯水廠的改造工藝中的預氧化殺菌、消毒、滅藻除味。

四、二氧化氯發生器工作原理：

二氧化氯發生器（化學法）是由供料系統、反應系統、控制系統、吸收系統、安全系統組成。將鹽酸與氯酸鈉溶液按一定的比例經過供料系統投加到反應系統中，在一定的溫度下反應生成二氧化氯的混合氣體，經吸收系統直接進入消毒系統，根據不同水質（不同投加量）直接投加到需要處理的各類水中，完成二氧化氯和氯氣的協同消毒、氧化等作用即達到消毒的目的。五、二氧化氯發生器技術參數及性能描述

一）、二氧化氯發生器設備性能描述：
1、二氧化氯發生器設備安全控制系統功能：

（1）采用進口微處理控制器，可進行現場/遠程起停管理。
（2）二氧化氯發生器設備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警並自動停機等連鎖保護功能。
（3）二氧化氯發生器設備在實現上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠程通訊接口，可同時實現中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設備的遠程啟、停控制以及異常與事故的處理，實現系統高效自動化管理。

二）、二氧化氯發生器設備反應系統
（1）原料轉化率98％以上。
（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達到150度。

本產品為帶有智能控制系統的正壓二氧化氯發生器采用與聯動性型相同的正壓反應、正壓投加工藝。斷流報警並自動停機功能性能特點：1.可在管網壓力≤0.5MPa（或常壓）狀態下直接投加ClO2消毒液；
2.采用特制材料反應器，耐壓、耐腐蝕，使用安全可靠，壽命長；
3.二氧化氯發生器設備采用數字式顯示屏，具備手動/自動轉換功能；采用計量泵的電源控制和計量泵特定頻率進料，具備缺料報警自動停機等安全保護功能；供料系統采用國際知名品牌計量泵，計量準確度高；

4.二氧化氯發生器設備可選配原料自動溶解裝置和其他輔助設備。
安裝使用條件：
1.適用於向帶壓管道、高位水池或常壓水體中加藥；
2.設備操作現場需備有電源（220V）、水源、排水、通風設施；
北京潔源凈江水處理技術開發有限公司的二氧化氯發生器可配用一臺投藥流量分配器，完成一臺發生器向多個投藥點同時定量加藥，具備能直觀顯示並方便調節各點加藥量的特點。
3、二氧化氯發生器設備原料供應、計量系統：
（1）采用德國RDOSE精密電磁計量泵，恒定背壓裝置，保證原料計量精確和設備使用壽命。
（2）二氧化氯發生器設備配置德國RDOSE多功能閥、註 射 閥，確保計量系統運行安全、可靠。

（3）配備便拆型大容量原料過濾器，進一步確保計量泵的安全運行。

二氧化氯發生器操作規程

一、開機前準備工作

檢查設備各連接處是否密封好瞭，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴（一定要塞嚴）；查加水口向設備內加滿自來水，蓋好蓋子。

原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：

a、將工業氯酸鈉與水按質量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。

b、工業鹽酸（濃度32％）。

二、開機：

a、水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。

b、氯酸鈉溶液的添加：

在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，並插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利於設備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。 c、鹽酸的添加：

在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利於設備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。

停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關閉鹽酸儲罐的吸液閥。

d、泵的使用：

接通電源，打開電源開關，這時電源指示燈亮起，溫控機開始工作，設定溫度40度，撥回測量即可。設備開始自動加溫（以後不再設定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設備儲罐後面）；把兩臺計量泵上的流量調節閥都調到100％，擰開兩臺計量泵排氣閥。

氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管隻有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然後把計量泵流量閥慢慢調到30％左右。 鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管隻有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然後把計量泵流量閥慢慢調到30％左右。二氧化氯發生器開始正常運行。（可根據實際情況所需二氧化氯克數調整計量泵流量）。

三、關機

關掉計量泵開關，設備停止加料，水射器再繼續工作1—2小時後，或看到水射器中水溶液變白，關掉動力水、電源。

四、設備清洗

設備每天運行2—3月清洗一次，清洗時，關掉控制櫃電源和計量泵開關，其餘同開機時狀態相同，由進氣口吸入一定量清水，然後關掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環幾次，直到清洗幹凈。

五、註意事項

a、首次運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉。

b、計量泵停止供料，應使水射器繼續工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯氣體充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出；

c、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。

d、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaClO3禁止與各種酸類物品存放在一起並遠離火源；

e、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水低於設定值時，控制櫃上故障燈亮，應立即補水；

f、定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。並檢查原料的質量；

g、計量泵管、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞應註意清理疏通；

h、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水反應液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低於0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作；

i、本設備外殼為PVC材質，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

六、常見故障

設備無負壓：表現為設備內聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓不夠，水射器前後沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調整水壓，安全閥已打開需復位，管道按口閥門漏氣。

溫控器通電後不加熱：溫度顯示在設定值之間，水溫很低，綠燈不亮，這是因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良，應打開設備後蓋，用萬用表測量是否斷路，如銹蝕應用砂紙清除幹凈；水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說有加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應更換加熱管或消除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，說明水位計有故障，應檢查電療至溫控器之間的線路中否斷線，電療使用長，周圍附著一層水垢，應清除幹凈，如線路和電療正確，則水位計壞；水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

水溫過高（超過設定值）：溫度顯示超過設定值，且不斷上升，說明溫度顯示機壞，應切斷電源更換顯示機，也可能插件接觸不良，造成機表顯示混亂；當水溫很高，但機表顯示低於設定值，原因為溫度顯示機與液位控制機連線接錯，請調換線頭。

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