一、概述
FZW28(A)-12F型戶外分界真空負荷開關使用於柱上安裝的場合,具有手動和電動操作功能。開關本體采用引進日本東芝公司VSP5-12,本開關為免維護負荷開關。采用真空滅弧和SF6氣體作對地及相間絕緣介質。
本產品符合:GB3804《高壓交流負荷開關》及GBT11022《高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求》。
本說明描述瞭柱上真空負荷開關的結構、功能和組裝方法。FZW28(A)-12F型戶外分界真空負荷開關(VSP5-12開關本體與FDR-01控制器)具備故障檢測功能,保護控制功能和通訊功能,安裝於10KV架空線路上,可實現自動切除單相接地故障和自動隔離相間短路故障。安裝點適用於10KV配電線路用戶進線的責任分界點處,也可以適用於符合要求的分支線連接處。自動閉鎖相間短路故障快速定位故障點自動切除單相接地故障
二、 使用的環境條件
1) 周圍空氣溫度上限不超過40℃,不限不超過-45℃;
2) 風速不大於35m/s;
3) 海拔不高於1000m,地震烈度不超過8度;
4) 環境濕度:月平均相對濕度不大於90%;日平均相對濕度不大於95%;
5) 覆冰厚度不超過10mm;
6) 安裝場所應為無易燃、易爆、化學腐蝕及經常性劇烈振動的場所;
7) 中性點接地方式:中性點不接地、中性點經消弧線圈接地、中性點經小電阻接地。
三、 產品型號及含義
FDR系列負荷開關控制器型號
FDR系列負荷開關控制器包含以下產品:
FDR-01-1P:適配負荷開關,帶PDA智能掌上機無線通信功能
FDR-01-3G:適配負荷開關,帶GSM短信通信功能
FDR-01-4G:適配負荷開關,帶GPRS無線上網功能
FDR-01-A:適配終端或線路上負荷開關,環網功能
FDR-01-3G-A:適配終端或線路上負荷開關,帶GSM短信通信功能,環網功能
FDR-01-4G-A:適配終端或線路上負荷開關,帶GPRS無線上網功能,環網功能
四、 技術參數
1)開關技術參數如表1所示。
2) 控制器技術參如表2所示。
五、附件
開關有諸如螺栓、螺帽和搭板等附件,它們均附著在開關的起吊架上。
六、 可選項
開關有下列部件可供選擇使用。
帶有聯接外部設備(供電設備、信號檢測設備)等的控制電纜插座。
七、 結構
1)開關的外形如圖1所示。開關由外殼、起吊架和主電路聯接部分構成的外殼由箱蓋1、箱體2和操動機構封蓋3組成,並有可靠的密封結構。開關密封結構。開關密封處有一個由防雨墊圈和“O”形密封組成的膜封結構,以便長期使用時保護沒有水份,包括雨水進入開關內部。起吊架有四個固定在外部殼體上的起吊螺栓,所以保證開關能夠固定在橫擔上。主電路的聯接采用高度可靠的模鑄錐型套管,或采用環氧樹脂外敷矽膠套管。
2)內部結構如圖2所示。內部結構可分為主電路和操作機構兩部分。主電路由開斷三相電流的真空滅弧室和與之串聯的隔離斷口組成,從而具有更高的隔離可信度。為瞭提高絕緣性能,相間及相對地(殼體)之間裝有絕緣隔板(雲母)。開關充有作為絕緣介質的SF6氣體。操作機構部分的詳細情況在第8節給予完整的解釋。
3)開關內置1隻穿纜式零序CT和2隻(A、C相)短路保護CT供相電流保護使用。
4)開關內置(或外置)電壓互感器,裝在負荷開關電源側,為用戶提供操作電源,以供配電自動化系統用,開關整套結構為免維護設備。表1開關的主要技術參數
序號 | 名 稱 | 數 據 | ||
1 | 操作方法 | 手動或自動(電磁) | ||
2 | 額定值 | 額定電壓 | 12KV | |
額定電流 | 630A | |||
額定短時耐受電流(4S) | 12.5 16 20 | |||
額定關合短路電流(峰值) | 31.5 40 50 | |||
額定頻率 | 50Hz | |||
操作電壓 | AC220V(80%~110%) | |||
3 | 工頻耐壓(1min) | 對地 | 42KV | |
相間 | 42KV | |||
斷口 | 48KV | |||
二次對地 | 2KV | |||
4 | 沖擊耐壓(峰值) | 對地 | 75KV | |
相間 | 75KV | |||
斷口 | 84KV | |||
5 | 凈重 | 185Kg | ||
6 | SF6氣體額定表壓 | 0表壓 濃度為93%以上 | ||
7 | 操作手柄手動力的測定 | 100~400N | ||
8 | 主回路電阻 | ≤500μΩ | ||
9 | (一)合閘操作 | 184~220V | 1 合閘時間120~180ms(220V)400ms以下(184V)2 吸合電流(峰值)17A以下3 彈跳時間不大於6ms | |
最低合閘電壓 | 120~160V | |||
(二)分閘操作 | 184~220V | 1 分閘時間1.5s以下2 不同期時間30ms以下 | ||
10 | 隔離斷口與真空弧室合分操作時間差 | 10±2 ms | ||
11 | 氣密試驗(檢漏) | 0.2 Mpa表壓無漏氣 | ||
12 | 真空滅弧室觸頭開距 | 7~9 mm | ||
13 | 真空滅弧室觸頭超距 | 3~3.5 mm | ||
14 | 隔離斷口開距 | 25~30 mm | ||
15 | 隔離斷口超距 | 6~13 mm | ||
註:1 當產品使用場所的海拔高於1000m,絕緣耐壓應進行相應的修正。2 當內置PT時,不要做極間絕緣表2分界控制器的主要技術參數
序號 | 項 目 | 規 定 值 | 備 註 |
1 | 輸入工作電壓 | AC220V | |
2 | 輸入工作電壓頻率 | 50Hz | |
3 | 輸入工作電壓允許波動范圍 | ±10% | |
4 | 整機功耗 | <10W | |
5 | 輸出電壓(合閘/分閘操作) | 220VAC/60VDC | |
6 | 輸出控制接點容量 | 60A | |
8 | 采樣相電流輸入值 | 0 ~10A | 10A以上允許飽和 |
9 | 采樣零序電流輸入值 | 0 ~50A | 10A以上允許飽和,50A正常跳閘 |
10 | 電量輸入值允許采樣誤差 | ±4% | 飽和區不作要求 |
11 | 分閘閉鎖一次電流整定范圍 | 120-600A | |
12 | 相間故障確認時間值 | 0.3S | |
13 | 零序保護一次電流整定范圍 | 0.2~6.0A | 步長0.2A(0=退出) |
14 | 零序保護動作延時時間值 | 0.2 ~1200S | 步長0.2S |
15 | 低電壓動作值 | 10~160V | |
16 | 簡單遙控器距離 | 不小於30米 | |
17 | 抗高頻乾擾 | IV級 | GB/T15153.1 |
18 | 靜電放電 | V級 | GB/T15153.1 |
19 | 浪湧乾擾 | IV級 | GB/T15153.1 |
20 | 快速瞬變 | 4000V | 參考GB/T15153.1 |
八、 操作原理及功能
8.1 電動操作連接圖如圖3所示。
當規定的操作電壓對插座端子7、8供電時,控制繼電器CX通電,CX觸點閉合,然後合閘線圈CC通電,開關閉合。這些操作完成後,操作機構的限位開關“b1”打開,控制繼電器CX失電,CX的觸點打開,然後合閘線圈CC斷電。合閘完成。電動操作的詳細情況將在9.4.1.予以解釋。
8.2 手動操作
操作開關的操作手柄可以操作開關。手動操作機構采用瞭觸發系統,以便打開和閉合的速度與手柄操作速度無關。手動操作的詳細情況將在9.4.2.予以解釋。
九、 產器運輸、安裝接線及操作註意事項
9.1 存儲和運輸的註意事項
9.1.1 存儲和運輸的註意事項
(1) 開關可以雙層疊放。當其一開關疊放在其它之上時,請使用包裝箱或運輸時使用的木質包裝箱。
(2 )註意不要讓導線直接接觸地麵。
9.1.2 拆封
(1) 當拆除木框時,不要損壞主設備。註意:損壞不僅包括外殼的變形和損害,而且包括劃傷油漆。
(2 )拆封以後,加強外觀檢查,確認沒有損壞情況。
9.1.3 確認附件確認起吊架上附有開關固定在柱上所需的緊固件,諸如螺栓、螺帽和掛板以及搬空插座等。
9.1.4 運輸
(1) 當提升和挪動開關時,請使用外形圖所示附在開關頂部的四個吊鉤並用升降機提升。
(2) 不許使用絕緣子或導線懸吊開關或產品套管。
(3) 開關使用優質防腐油漆噴塑處理。註意不要損壞或劃傷油漆。
(4) 如果開關損壞,請電話通知生產廠傢或其代理商。
警告:
除柱上固定用螺栓、螺帽外,請勿松動或緊固其它任何螺栓、螺帽,因為開關殼體內充有SF6氣體!
9.2柱上安裝程序
開關在柱上的安裝請參照圖4和圖5並按照下列程序進行:
(1)將起吊螺栓上的螺帽松至末端。
(2)用鋼絲繩鉤住位於起吊掛板對側的兩個吊鉤,起吊開關。同時,將起吊螺栓和掛板翻到外側。
註意:起吊鋼絲繩長度須超過80cm。
開關可以稍微傾斜,但不得產生障礙。
(3) 將開關提升到懸臂和吊架接觸的位置,裝上懸掛螺栓和掛板並擰緊,除去纜繩並將螺帽完全擰緊。
(4)如果安裝過程中開關撞在柱上或腳手架螺栓而損壞,請勿使用損壞的開關並要向生產廠傢報告損壞情況。
9.3聯接
9.3.1聯接
(1) 將開關的主電路導線接到架空線上。
(2) 將開關的接地端與接地導體相接。將接地導體的裸漏部分穿入綠色接地端的Φ9孔中,擰緊M8螺栓固守。
(3) 在所安裝安裝的兩側每一相裝設避雷器作過電壓保護。
9.3.2插頭的聯接
為瞭實現自動操作而對開關供電,當將帶有操作電纜的插頭與開關上的插座聯接時須按下列步驟進行。
(1) 當聯接備用插頭時
a. 當將插頭與開關插座聯接時,將插頭的“鎖”位置放置在開關插座的聯接確認標識位置並下按,直到聽到“卡搭”的鎖定聲,然後擰緊聯接螺帽。b. 當拔掉插頭時,松開聯接螺帽,將插頭挪到“未鎖”位置拔出。註:在不帶聯接插頭運行時,在開關插座上安裝一個橡皮罩。
(2) 當聯接控制裝置時使用附在控制裝置上的帶有操作電纜的插頭。聯接方法同上麵的9.3.2.1的a。
9.4操作
9.4.1自動操作
(1) 一般地,當操作手柄定位在“儲能”位置且操作電源帶電時,開關處在“合”狀態;當操作電源失電時,開關仍處在“合”位置,不會發生位置變化。此時開關可以電動分合閘操作。當操作手柄在“手動合”位置,無論操作電源帶電與否,開關始終處於“合”狀態,此時開關不能電動分合閘操作,必須將操作手柄置於“儲能”位置,方可電動操作。
a. 檢查供電電壓在額定操作電壓的80%~110%之內。
b. 在閉合約有17A(峰值)的電流流過。
(2) 檢查電源容量和聯接電纜,保證在開關閉合電壓不致降到80%以下。開關處於低於80%額定電壓條件下,將導致開關無法按指令閉合,控制電路可能燒壞。
9.4.2手動操作
(1) 拉動開關的操作手柄可以操作開關。拉動大手柄右側可以完成合閘操作;分合閘指針指向“合”位置,合閘完成後,必須拉動大手柄左側切換到儲能位置,再拉動分閘小手柄可以完成分閘操作,分合閘指針指向“分”位置。
(2) 通常當操作電源失電時,將開關的操作手柄位置於“手動合”位置使開關處於“合”狀態;置於“儲能”位置時,開關仍處於“合”狀態,要使開關由此狀態回到“分”狀態,必須將操作手柄置於“儲能”位置後,再拉動分閘小手柄完成“分”操作,開關即處於“分”狀態。當開關利用電源通過自動操作置於“合”狀態時,無論操作手柄處於“儲能”位置還是“手動合”開關都保持“合”狀態。為瞭使開關由此狀態回到“分”狀態,必須將操作手柄置於“儲能”位置後,才能完成自動操作的“分”操作。
9.4.3自動和手動操作的關系
下麵是標準操作,這些操作不致產生誤動作。
初始狀態 | 操作 | 結果 |
開關-“合”,並且О手柄-“儲能”О控制電壓-有О指示狀態-“合” | 手柄打到“手動合” | 開關保持-“合”,並且О手柄-“手動合”О指示狀態-“合” |
開關-“合”,並且О手柄-“手動合”О控制電壓-有О指示狀態-“合” | 手柄打到“儲能” | 開關保持-“合”,並且О手柄-“儲能”О控制電壓-有О指示狀態-“合” |
開關-“合”,並且О手柄-“手動合”О控制電壓-有О指示狀態-“合” | 切斷控制電源 | 開關保持-“合”,並且О手柄-“手動合”О控制電壓-無О指示狀態-“合” |
開關-“合”,並且О手柄-“手動合”О控制電壓-無О指示狀態-“合” | 施加控制電壓 | 開關保持-“合”,並且О手柄-“手動合”О控制電壓-有О指示狀態-“合” |
開關-“合”,並且О手柄-“手動合”О控制電壓-無О指示狀態-“合” | 手柄打到“儲能” | 開關保持-“合”,並且О手柄-“儲能”О控制電壓-無О指示狀態-“合” |
開關-“合”,並且О手柄-“儲能”О控制電壓-有О指示狀態-“合” | 切斷控制電源 | 開關保持-“合”,並且О手柄-“儲能”О控制電壓-無О指示狀態-“合” |
十、維護與檢查
本開關無須完整的周期性維護和檢驗。當須加強檢查時,僅須執行外部檢驗,如檢查箱體的生銹情況;檢查套管的破裂紋情況;檢查主管門破裂的裂紋的情況;檢查主電路導線和接地部分之間的距離。對於維護工作,僅推薦清理外表麵。此外,開關具有完備的防雨結構,僅有緊固和密封檢驗已在廠內完成。因此,請勿打開箱蓋。
圖1 外形圖
1 隔離端瓷套電纜組裝 2 電壓互感器 3 隔離端口 4 隔離端口操作絕緣軸 5 起吊裝置
6 零序電流互感器 7 殼體 8真空滅弧室端操作絕緣軸 9 電流互感器
10 滅弧室端瓷套電纜組裝 11 操作手柄 12 操作機構
圖2 內部結構
FDR-11/13(帶分合閘線圈)示意
圖中:LS為5芯航插,TA為6芯航插
圖3: FDR-1型TA航空插頭接線圖(FXQ為分閘線圈;HXQ為合閘線圈)
註:若不使用配電自動化接口,生產廠傢已將此電流互感器次級在航空插頭內短接,安裝時請將航空插頭接好。
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