電動機加工工藝流程：
采購---進貨檢驗-------繞線-----檢驗繞線數據-----嵌線----檢驗耐壓、匝間、絕緣電阻-------浸漆----檢驗外觀和絕緣電阻----裝配------通電檢驗，絕緣電阻檢驗-------噴漆-----出廠檢驗----包裝-----成品出廠
電機生產過程檢驗,具體檢驗如下：
一、繞線、嵌線過程：
1.外觀：表麵平整沒有歪斜扭屈現象；絕緣紙、槽楔完好，沒有短缺、破損，槽楔不露出鐵芯內圓表麵，紮線應緊密。引線用不同顏色區分，不會使用雙色線。
2.絕緣電阻為≥50MΩ；
3.耐壓試驗為單相1800V歷時1秒鐘不擊穿；耐壓機漏電流設置為10mA。
4.匝間耐壓為單相2100V不擊穿、同時檢查波形重合。
二、浸烘漆過程：
1.對烘好漆的定子線圈進行絕緣電阻≥50MΩ
2.外觀：乾燥、光滑平整、不粘手，無流掛起泡現象。
三、裝配過程
1.外觀：組裝完成後電機外表麵光滑平整，無毛刺飛邊和割手現象。
2.電機轉動時平穩輕快，無停滯卡死現象，聲音均勻和諧無異雜音。
四、油漆：塗漆後表麵色澤均勻，無漏漆、流掛、氣泡、顆粒、皺紋。
我們公司每生產一臺電動機都會經過嚴格的例行檢驗：
檢驗項目及內容：
1、轉動檢查：電動機轉動時，平穩輕快，無停滯現象，聲音均勻和諧而不夾有害的雜音；
2、外觀檢查：電動機的裝配完整正確，電動機表麵油漆應乾燥完整、均勻、無污損、碰壞、裂痕等現象
3、接地措施檢查：有可靠的接地裝置和接地標記。
4、絕緣電阻檢驗：冷態絕緣電阻≥50MΩ。
5、耐電壓試驗：耐電壓試驗為單相1500V歷時1分鐘不擊穿；也可增加20%電壓即單相1800V歷時1秒鐘不擊穿操作，漏電流設置均為10mA。
6、匝間絕緣沖擊耐電壓試驗：匝間沖擊試驗電壓（峰值）為單相2100V，也可采用等效方法進行，即空載時增加30%電壓單相為286V運轉1min進行。
確認檢驗：
1、介電強度：施加50HZ，單相為1500V試驗電壓歷時1分鐘不擊穿，耐壓機漏電流設置為10mA。
2、匝間絕緣：匝間沖擊試驗為單相電壓（峰值）2100V不擊穿。
3、堵轉試驗： YY電動機堵轉轉矩對額定轉矩之比90～120W≥0.50-15%倍，180～250W≥0.40-15%倍，370～550W≥0.35-15%倍，750～1100W≥0.32-15%倍；1500W～2200W≥0.30-15%倍；堵轉電流90W≤2.5A+20%，120W≤3.5A+20%，180W≤5A+20%，250W≤7A+20%，370W≤10A+20%，550W≤15A+20%，750W≤20A+20%，1100W≤30A+20%，1500W≤45A+20%，2200W≤65A +20%。
4、溫升試驗：B級絕緣采用電阻法溫升限值≤80K，E級絕緣采用電阻法溫升限值≤75K。
電動機具有效率高、噪音低、振動小、運行可靠、安裝維修方便等優點。歡迎廣大顧客光臨，誠信為本，真誠期待大傢聯系!!!
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