產品優點:
該起動器為您的企業降耗節能、增產增效！
1、安裝方便—把電機的滑環、炭刷、刷架、連接起動櫃的導線拆除。安裝在電機的滑環位置，接上轉子引出的六根線頭即大功告成！ 2、起動電流小，起動轉矩大——電機起動時間根據電機轉速自動完成。
3、降耗節支——該起動器使用後，從此，不再使用滑環、炭刷以及起動櫃內所有的繼電器、接觸器等材料消耗。年節約維修標材料費、人工費約近萬元。
4、節能、提高電機效率——該起動器使用後，原起動器內繼電器、接觸器不再耗電。電機起動時轉子回路在起動器內短接，節約瞭原消耗在轉子回路的轉差功率損耗（引起轉子回路導線發熱、短接接觸器發熱的功率損耗。根據禮泉水泥廠使用後測算380KW約降低8KWH/時;245KW約降低5KWH/時）。
5、降低設備故障率，提高設備利用率-該起動器無需檢修。隻需定期檢查接線和起動器液位。（同用滑環、炭刷時相比設備利用率明顯提高數倍）。
6、適合各種生產環境——該起動器為密封裝置，特別適用於粉塵污染嚴重的場合。
7、該起動器可適用於3KV、6KV、10KV，功率范圍110-2000KW，甚至更大容量電機的降壓起動。
註：凡本公司產品均有國傢發明專利、國傢火炬項目字樣木箱包裝
WSZK無刷液阻真空電機起動器安裝與調整：
1、先拆下電動機的護罩、滑環、碳刷、刷盒、刷盒支架及短路環裝置（有的電機無短路環裝置）等全部零件。
2、拆卸滑環時，為防止後來接線時發生錯相，應將同—相的兩根線捆在一起。
3、用遊標卡尺，分別測量電機的軸徑和起動器的孔徑、健寬、鍵高等尺寸是否相同，如有差異，應及時同本公司聯系，以求解決。
4、安裝時，在軸上塗少許潤滑脂肪或機油，將起動器鍵槽對準軸上的鍵位置，然後用銅棒將起動器輕輕地敲擊到裝配位置，並用鋼絲擋圈卡住，防止起動器軸向串動。
5、裝配時，切忌亂敲亂打，嚴禁碰傷接線柱上的絕緣圈、排氣閥、安全閥及液位觀察窗。
6、起動器裝配完成後，將轉子的出線接在起動器接線柱對應位置（對於有六根出線的電動機，應將同一相的兩根導線，對稱地接在起動器的兩個接線柱上）即可。 7、用戶應定期檢查起動器的液位（正確觀察方法應將液位觀察孔朝上），當起動器內液體低於規定液位時，應補充起動液至規定的液位，如高於最高液位，首次起動可能會發 生噴液現象，此後便自動恢復到正常液位。
8、起動器首次使用後，會出現水電阻變色現象，但不影響起動性能。長期使用後，一般為兩年更換一次起動液。更換起動液時，可將清水註入加液孔內清洗起動器內的雜質，待雜質清洗乾凈後，再加入備用起動液即可重新使用，否則長期使用會影響起動器的壽命。
9、水氣分離閥是保證電機起動過程中，不向外噴水的重要部件，它在電機轉速達到設定轉速時，會自動打開，保證起動器內的壓力與大氣壓一致，因此，請用戶不要自行調整。
10、用戶應定期檢查接線端子是否可靠固定，當裝夾或放松連接導線時，接線端子應不轉動或位移。初次安裝時，隻需將出線用扳手固定在接線柱上即可，不可用力過大，否則 容易導致接線端子轉動或斷裂，而使內部系統受到損壞。
11、接線柱在未充水電阻之前，對地絕緣電阻大於50MΩ，充入水電阻後，對地絕緣電阻為零（每個接線柱根據電機容量及轉子電壓不同，對地電阻為0.5-10Ω）。但由於每個接 線柱對地電阻均相等，相當於起動電阻接地，不影響電機正常使用。
12、停機後，如發現排氣閥或安全閥處有漏液現象，更換密封件便可得以解決（起動器出廠時密封備件隨機發出）。
13、在正常運行過程中，如出現電機堵轉或電壓偏低現象，有可能會導致噴液，此時需停機，待以上問題得以解決後，再加入備用起動液即可重新正常使用。
14、如果在短時間內重復起動電動機，可先將起動液放出，待起動液冷卻至40°C以下，再重新加入起動器內，或者是更換備用起動液來起動電動機，以免發生噴液現象。
15、起動器密封件安裝順序如下圖所示。需要說明的是，波紋盒的安裝，應將盒桿前的長方塊與徑向重盒，當感覺到下麵的磁鐵的吸引力時，再將波紋管旋轉90°再安裝壓簧與波紋蓋。
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