供應折疊式充電器。
輸入:100-240Vac
輸出:5V/500mA
USB折疊式。
有美規的,可以用在mini音箱,電腦音箱,mini數位相機,手機等。
1、引用以下標準
GB2828-87逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於連接批的檢查)
GB2829-87周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於生產過程穩定性的檢查)
GB2423.1-89電工電子產品基本環境試驗規程 試驗A:低溫試驗方法。
GB2423.2-89電工電子產品基本環境試驗規程 試驗B:高溫試驗方法。
GB2423.8-81電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ed:自由跌落測試方法。
GB/T 2423.9-93電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Cb:設備用恒定濕熱試驗方法。
GB/T 2423.10-1995電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Fc:振動測試方法。
GB9254-1998電工電子產品電磁兼容基本試驗規程。
GB6833.3-87電子及測試機器電磁兼容性實驗規范—靜電放電敏感度實驗。
2、 靜電放電
試驗方法是在AC輸入或DC輸出的任一端施加靜電空氣放電,具體指標為:±8KV電壓、放電電阻330Ω、放電電容150PF、空間距離1mm,試驗後電路板功能應正常。
3、技術指標
3.1 使用環境
項目 | 性 能 |
1、貯運溫度范圍 | -20℃~+65℃ |
2、工作溫度范圍 | 0℃~+50℃ |
3、相對濕度 | ≤93% |
4、大氣壓力 | 70~106kPa |
3.2 電源適配器電源輸入方式
交流輸入電壓:供電電壓AC100~240V;最低電壓:90V;最高電壓264V。
輸入電源頻率:47~63Hz
輸入電流:≤0.3A
空載時輸入功率≤0.5W,輸入電壓在AC90-264V范圍內;負載500±100mA時輸入電流≤200mA,輸入電壓在AC100-264V范圍內。
3.3 AC輸入端最大電流
通電瞬間浪湧電流≤15A,正常工作過程的電流≤60 mA。
3.4 漏電流
充電器對地漏電流≤0.25 mA。
3.5 電源適配器工作效率
電源適配器效率≥60%(輸入電壓為AC 100-240V,輸出電流在500 mA±100mA,輸出電壓≥4.70V)。
3.6 電源適配器空載輸出電壓
5V±0.30V
3.7 電源適配器輸出電流
輸出電流范圍在500±100 mA之間(輸出電壓≥4.70V)。
3. 8最大輸出紋波電壓500mV
3. 9電源適配器的工作狀態指示
本機無電源指示燈
3.10 負載能力
電源適配器DC在接通電源時,輸出端可長期連續開路或接其他任何阻性負載,而沒有任何電氣損壞。
3.11 響應時間
電源適配器從通電瞬間到輸出電路正常工作的時間應小於3S(AC輸入為AC90~264V,輸出電流為0~2000mA時)。
3.12 絕緣強度
A、帶電部件和輸出電路之間應能承受50Hz,有效值為AC3000V的電壓5秒鐘3mA的電流(漏電流<5mA)無擊穿或飛弧現象,電源適配器無任何損壞(測試時,輸入端必須處短路狀態,同時輸出端的線材須短路,然後再把電壓加在兩個短路端進行高壓測試)。
3.13 絕緣電阻
在環境溫度為15~35℃、相對濕度為90%、試驗電壓為直流500V時,帶電部件和輸出電路之間的絕緣電阻不低於7MΩ。
3.14 外觀結構
A、電源適配器表麵應平整光滑無刮痕、毛刺及其他機構損傷,外露五金無繡蝕、氧化等現象。
B、電源輸入、輸出插頭及連接線應與機板連接牢固,用10N拉力進行試驗,其各部分應無松動及脫落。
3.15 低溫充電性能
試驗方法按(GB2423.1-89中 “試驗Ab”進行。產品不包裝,試驗溫度-20℃±3℃,試驗持續時間為8h,恢復後電源適配器功能應正常。
3.16 高溫充電性能
試驗方法按(GB2423.2-89中 “試驗Bb”進行。產品不包裝,試驗溫度65℃±2℃,試驗持續時間為8h,恢復後電源適配器功能應正常。)
3.17 恒定濕熱試驗
試驗方法按GB/T 2423.9-89中“試驗Cb”進行。產品不包裝,試驗溫度40℃±2℃,濕度90%-95%,試驗持續時間48h。恢復後電源適配器功能應正常。
3.18振動試驗
試驗方法按GB/T 2423.10-1995中“試驗Fc”進行。頻率為10-55Hz,振幅為0.35mm,每個方向上掃頻循環次數為10次,試驗後電源適配器功能應正常。
3.19自由跌落試驗
試驗方法按GB/T 2423.8-81中“試驗Ed”進行。高度500mm,試驗臺麵為厚度為20mm的硬木板,試驗次數2次。試驗後電源適配器功能應正常。
3.20防靜電試驗
試驗方法是在AC輸入或DC輸出的任一端施加靜電空氣放電,具體指標為:±8KV電壓、放電電阻330Ω、放電電容150PF、空間距離1mm,試驗後電源適配器應正常。
4.檢驗規則
4.1產品檢驗分為出廠檢驗和型式試驗。
4.2出廠檢驗
4.2.1出廠檢驗采用GB2828-87進行抽樣檢驗。抽樣方案為正常檢查一次,抽樣方案,以不合格品數作為判定數。
4.2.2出廠檢驗項目按下表進行
序號 | 檢驗項目 | 檢查水平 | AQL |
1 | 外觀結構 | Ⅱ | 2.5 |
2 | 充電電壓 | S-3 | 1.0 |
3 | 充電電流 | S-3 | 1.0 |
4 | 絕緣強度 | Ⅱ | 0.65 |
5 | 絕緣電阻 | Ⅱ | 0.65 |
6 | 指示功能 | Ⅱ | 0.65 |
4.3型式試驗
4.3.1型式試驗應每年至少進行一次。
4.3.2遇到下列情況之一,也須進行型式試驗:
a)新產品或老產品的轉廠生產時;
b)正式生產後,產品結構、工藝、材料有較大改變時;
c)產品長期停產後恢復生產時;
d)質量監督部門提出要求時。
4.3.3型式試驗按GB2829-89進行,采用判別水平Ⅱ的一次抽樣方案,RQL=65,以不合格品數作為判定數。
4.3.4型式試驗項目及分組按下表進行。
分組 | 樣本大小 | 試驗內容 | 測試內容 | 每組允許不合格數 |
A | 2 | 高溫試驗 | 3.2 3.4 3.5 3.6 3.7 3.10 | 0 |
B | 2 | 低溫試驗 | 0 | |
C | 2 | 恒定濕熱試驗 | 0 | |
D | 2 | 振動試驗 | 0 | |
E | 2 | 自由跌落試驗 | 0 |
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