壓鑄機傳統的熔煉加熱方式
壓鑄機傳統的熔煉加熱方式主要有三種：
●使用燃燒油（柴油）的方式熔煉加熱
●使用燃燒煤炭的方式熔煉加熱
●使用電阻發熱管的方式熔煉加熱
傳統熔煉加熱方式對比：
加熱方式 | 優點 | 缺點 |
煤炭§燃油（柴油） | ●設備簡單，投資少 ●應用成熟，普及率高 | ●使用成本高 ●作業環境不符合環保要求，安全性能差 ●熱效率比較低 |
電阻發熱管 | ●應用簡單 ●成本低廉 | ●接觸式加熱會對加熱對象造成污染 ●故障率高，使用壽命短，維護成本高 ●加熱效率很低 |
電磁感應加熱利用在壓鑄機加熱熔煉上的應用原理：
感應加熱是利用磁場耦合，采用非接觸方式通過坩堝自身發熱，從而使坩堝內的金屬熔化，可以實現95%以上的電熱轉化率，坩堝一般為鐵和石墨等導磁材質制線。
壓鑄機上采用感應加熱方式熔煉鋅合金、鋁合金方案特點：
◆高效率，低能耗
◆加熱溫度精確，有效杜絕因超溫造成合金揮發
◆加熱速度快，縮短熔化時間，提高生產效率
◆非接觸式加熱方式，極大的降低瞭合金熔液中的雜質
◆作業環境符合環保要求
◆易於實現加熱工程自動化
◆延長坩堝使用壽命
壓鑄機上采用感應加熱方式熔煉鋅合金、鋁合金方案要求：
產品名稱：壓鑄機熔爐
可熔范圍：鋅合金、鋁合金、鎂合金、錫
主要行業：壓鑄機熔爐
爐壁厚：40MM （鑄鐵）或8MM（430不銹鐵）
裝載量：200-2000公斤（超出可另行方案）
輸入電壓：3相、380V
輸入頻率：50HZ /60HZ
額定溫度：600攝氏度(600攝氏度以上可訂做)
額定功率：20KW—80KW（超出功率可定做）
熔解率（以30KW—350kg計算）：（冷爐）溶解時間≤1.5小時/爐，最快的1小時。
溫控精度：±5攝氏度
加熱方式：電磁感應加熱
組成部分：控制系統、配電系統、加熱系統
產品類別：節能工程
每年節能：200×30×12=72000元，節能達50%（以30KW—350kg算，功率和容量越大，節電效果越明顯）
(每天以工作14小時計算，比燃油熔料至少節約200元，最少能為客戶節約50%的成本)
產品特點:代替傳統的明火和電阻絲加熱方式，使用更節能，更高效，更環保，更安全。
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