商品代碼:3707924

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    供應耐磨尼龍墊片 乳白色耐高溫pa66尼龍墊片 絕緣螺絲尼龍墊
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    商品詳細說明

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    產品特點

    尼龍墊圈具備優異的絕緣性能,無磁性,隔熱,重量輕,個別材料的塑料墊圈還具備耐高溫,高強度,耐腐蝕性能,部分產品具備防落功能,廣泛應用於各工業領域

    尼龍是合成樹脂的同義語,是以高分子物質為主原料,經過人工方式加工成有用的形狀的固體,但不包括纖維、橡膠、塗料和粘結劑等。可以說塑料具備以下3個條件:在素材上是高分子物質,其形狀經過人工加工後形成瞭有用的形狀,在常態下是固體。顧名思義,尼龍墊圈是由尼龍制成的,在國內,尼龍墊圈通常也被稱作尼龍華司(Washers),樹脂墊圈,塑膠墊圈或尼龍墊圈(國內市場最常見的塑料墊圈大多是用尼龍66制成的)。

    1、優點

    與金屬墊圈相比,具有優異的絕緣、耐蝕、隔熱和非磁性能,且重量輕,廣泛用於半導體、汽車、航空航天工業和室內裝飾等各種領域。采用的材料數量也多達10多種,包括PA66、PC、具有最佳性能的特種工程塑料PEEK、用玻璃纖維強化後的RENY以及PPS、氟樹脂PTFE、PFA和PVD等。

    2、生產參考標準

    尼龍墊圈在生產過程中,也按照尼龍墊圈市場規范在各級產品中嚴格分類,在緊固件系列的尼龍墊圈的應用中,主要的分類主要有以下幾項標準:
    公制塑料墊圈的概念:GB—中國國傢標準這也是我們常用的公制塑膠螺絲的標準,(統稱為國標)
    美制塑料墊圈的概念:ANSI—美國國傢標準(美標)
    德制塑料墊圈的概念: DIN—德國國傢標準(德標)ASME—美國機械工程師協會標準
    在內銷業務中,我們最常遇到的標準是GB(國標)和DIN(德標)。

    3、成型法

    尼龍墊圈采用註塑成型工藝制造,這種成型方法應用瞭近似註射器的原理,註射器的本體就是註射成型機,註射液就是溶化瞭塑料原料,而註射器上的手指壓力在這裡就是油壓,利用該註射壓力使原料通過一個稱為“門”的細小孔後流入模具內,使原料成形。其主要特征是:可以在較短時間內大量生產質量相同的成型品;從原料的投放到成型品的取出,可以完全實現自動化;能夠制作尺寸精度很高、構造很復雜的成型品等等。另一方麵,設備投資很大,模具費用不菲。考慮到模具的折舊,可以說這種方法不適合小批量生產。

    4、材質概要

    PA6 【尼龍6】
    PA6(聚酰胺6=尼龍6)是一種結晶性的工程塑料。高韌性材料,摩擦系數小,而且有耐磨性,耐油性和耐化學品性也很好,因此最適合用作機械材料,但也存在一個問題,就是由於吸濕性大,在設計上必須加以考慮。
    ·不含RoHS指令限用的6種物質(鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE)
    ·連續使用溫度65℃
    ·燃燒性UL94 V-2
    熱穩定型PA6 【熱穩定型尼龍6】
    熱穩定性尼龍6具備與普通尼龍6一樣的機械性能,不過其還具備額外的優點,在大多數溫度高達121℃的工況環境下,熱穩定性尼龍6產品仍能經受住考驗並長時間正常工作。熱穩定性尼龍6材料的顏色為灰白色。
    PA66 【尼龍66】
    PA66(聚酰胺66=尼龍66)是一種結晶性的工程塑料它是高韌性材料,最適合用作機械材料,但也存在一個問題,就是由於吸濕性大,在設計上必須加以考慮,水分作為增塑劑降低瞭尼龍的拉伸強度、透氣性以及提高瞭延展性、抗沖擊強度以及吸收能量的特性,註塑時通過添加炭黑可使尼龍的戶外耐候性得以改良,在大多數溫度高達85℃的工況下,尼龍產品仍能長時間的正常工作。尼龍材料的顏色為半透明灰白色。
    ·連續使用溫度85℃
    ·燃燒性UL94 V-2
    改良型耐沖擊型尼龍66
    改良型耐沖擊尼龍66具有在低溫條件下耐強大沖擊力的額外優勢,耐熱性也遠遠優於普通尼龍66,改良型耐沖擊尼龍66的顏色為灰白色。
    添加30%玻璃纖維尼龍66
    添加30%玻璃纖維的尼龍66具備遠優於普通尼龍66的傑出機械性能。相對於普通尼龍66以下方麵得到瞭改進:提高瞭拉伸強度、變形溫度和抗剪強度,改良瞭抗蠕變性、尺寸穩定性,降低瞭吸水性和熱膨脹型。含30%玻璃纖維的尼龍66耐磨損性好,尼龍66所具備的相關電氣性能及低摩擦系數都得到瞭保留。含30%玻璃纖維的尼龍66的顏色為不透明的棕褐色。
    PA46 【尼龍46】
    耐高溫尼龍46,它突破瞭傳統的尼龍和高性能材料間的性價比上限。尼龍46具備良好的耐熱性,高溫下仍能保持高剛度、高抗蠕變性、卓越的韌性、優異的抗疲勞性能、良好的耐化學性,其還具備更高的連續使用溫度。尼龍46的顏色為半透明白色。
    ·連續使用溫度163℃
    ·燃燒性UL94 V-0

    5、物性評價方法

    1.物理性質比重
    比重是指同一溫度、同樣容積條件下的水與物質兩者的質量之比。各種塑料的比重在0.83~2.1左右,最輕的是聚甲基戊烯0.83;最重的是PTFE(聚四氟乙烯)2.1。平均為1.1左右,為鋼的1/7左右,質量輕是塑料的一大特點。
    吸濕性
    將塑料長時間浸漬在水中,或者置放在濕度高的氛圍中,會多少吸收水份(濕氣)而增加重量,其程度視材料的種類而異。並且,通常這時溫度越高,這種傾向越明顯。塑料的這種性質稱為吸水性或吸濕性,我們將經過試樣每一單位的重量,或者每一單位表麵積所增加的重量定義為吸水率,以百分比(%)等來表示。
    2.光學性質透明度
    入射到物體的光線,一部分會在物體表麵被反射,另一部分會被吸收到物體內部,剩餘的就成為透過光。透明度用透過光的多少加以表示,分為全光線透過率和平行光線透過率兩種。ASTM對塑料的透明度采用透過率和散射率,相當於D-1003和D1746-1970中的全光線透過率。透過率高的塑料有丙烯樹脂(93%)和聚碳酸酯(89%),這些材料的成型品極為漂亮,用於透鏡和光刻盤等光學部件。
    折射率
    折射率的測定在ASTM D542-1950中規定瞭要利用Abbe的折射機的方法,對塑料來說,其范圍為1.338(氟碳樹脂)~1.586(聚碳酸酯),水晶為1.55;鋼玉為1.768;鉆石為2.417。
    3.熱力學性質熱傳導系數
    通過物體內部的等溫麵的單位麵積,呈直線流動的熱量和在該方向上的溫度梯度兩者之比稱為熱傳導系數。塑料的熱傳導系數一般要低於金屬,其范圍從最低的聚丙烯1.3×10-4cal/s/cm2/(℃/cm)到最高的高密度聚乙烯12.4×10-4cal/s /cm2/(℃/cm),明顯小於石英玻璃33.1×10-4cal/s/cm2/(℃/cm)、普通陶瓷30~41×10-4和銅0.941cal/s /cm2/(℃/cm)。
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    生產類型

    閣伊諾塑膠廠以矽橡膠成型為主:o型圈、密封件、矽膠管、膠塞......等等,沖壓為副:平墊、墊片、墊圈、介子....等等(材質包括:尼龍、鐵氟龍、pvc、pet、pp、eva泡棉、矽膠、橡膠.....等等) 

    工藝分類

    模壓矽膠

    模壓矽膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體矽膠原料後通過硫化機臺施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓矽膠的硬度通常在30°C-60°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色,模具的形狀決定瞭模壓矽膠制品的形狀,模壓矽膠制品是目前矽膠行業中運用最廣泛的一種。主要用於隻做矽膠工業配件,按鍵,矽膠禮品,矽膠手環,矽膠手錶,鑰匙包,手機套,矽膠廚具,矽膠墊,冰格等等。

    擠出矽膠

    擠出矽膠制品通常是通過擠出機器擠壓矽膠成型的,一般擠出矽膠形狀是長條的,管狀的可隨意裁剪,但是擠出矽膠的形狀有局限性,在醫療器械,食品機械中廣泛使用。
     
    平墊沖壓
     
    沖壓加工是借助於常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具裡直接受到變形力並進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。
    沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模(沖模分兩類:1、五金模具,2、刀模,)沖模是將材料批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,隻有它們相互結 合才能得出沖壓件。


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