◆、提高產量的作用。

安裝變頻器後的細紗機，在小紗和大紗時應降低瞭5%～8%的速度（目的是降低斷頭率），在中紗時根據車況提高5%～15%的速度，而中紗的長度占整個細紗長度的80%,也就是紡紗的整體速度提高瞭近10%,大大提高瞭錠子的有效運轉時間,提高瞭細紗機的生產效率，產量也就提高瞭近10%。

◆、提高質量的作用。

落紗時斷頭率降低,因斷頭的減少擋車工可以將節省的時間用來做清潔工作，減少瞭許多突發的紗疵，,保證瞭成紗質量。

◆、節約原料與電能。

對某些有一定難度的品種如強捻紗，包芯紗,麻棉紗及高檔精梳產品,通過變速選擇生產過程最佳點,可最大程度提高單產,減少後接頭，回花減少,皮輥花也相應減少,也就是節約瞭返工浪費的原料。

采用變頻器控制主電機可最大潛力挖掘電機的無功率，充分利用和提高功率因數，從而達到節電的目的。不加裝變頻一般細紗機的有功功率在7.3-8.1之間，裝變頻以後有功功率達到9.9以上,降低瞭無功電流，降低瞭線路損耗，節省瞭電能，並且在同等產量的情況下設備用電減少。

節能示例：我們就拿一系列數據來分析一下，一臺15KW的變頻器以5000元的價格買進，就算平均壽命為6年，假如過保修期平均每臺維修成本為1200元計算，平均每度電按照0.6元計算。原先每臺15KW電機運行1小時按8元計，一天要192元。使用變頻器後，我們實測電流減少33.6%，因大部分為無功，廠電表為有功表，按正常在有功電表上節省13.6%，其餘20%節省在高壓上。就拿13.6%來說，一天可節約26.11元，一年工作300天計算，一年一臺車可省電7833元，不考慮其他因素，光節電就可在八個月內收回成本。六年省電46998元，減去成本和維修費用，六年節省40798元。