Drino- DNV516註塑機的伺服節能改造方案
高性能矢量變頻器DNV510同時集成瞭異步開環註塑機伺服功能和同步閉環註塑機伺服功能，隻需設定A9.00一個參數選擇負載類型為註塑機伺服功能，相關參數就會根據負載類型更新。
同時具有參數一鍵恢復功能，5個參數即可調試註塑機節能性能到最佳。調試簡單方便。
DNV516軟件平臺DNV510，硬件平臺註塑機伺服專機
一、引言
從50年代推出瞭螺桿式塑料註射成形機至今已有50多年的歷史。目前在工程塑料加工業中，80%采用註射成型。塑料顆粒（ABS，聚乙烯，改型聚苯乙烯等）在註塑機料筒內進行多段加熱器加熱融蝕後，經螺桿攪拌增壓後註射入模具腔內，保壓冷卻成形，完成一個工件的加工過程。對於塑料加工，註塑機完整的工藝流程為，合模—鎖模—註射—保壓—冷卻—脫模—開模。其中保壓和冷卻，脫模和開模是同時進行的，即保壓過程中，模具在通水冷卻；在開模的過程中，模具內的脫模頂針由隱蔽處逐漸後伸出，使附註在模具上的工件脫落，開模到位後一個加工過程結束。
不論大，中，小型註塑機，其工藝流程都是相同的。目前絕大多數的註塑機都是液壓傳動的註塑機，在註塑機工作時,一個工作周期中各個工序的負荷變化很大；對於現在廣泛使用的定量油泵，它的供油量是恒定的，註塑機工作過程中流量和壓力的變化是靠流量比例閥和壓力閥來調節的，多餘的油量經溢流閥流回油箱。這樣，加劇瞭閥門和油泵的磨損，造成油溫升高，電機噪聲過大。另外，從註塑機的設計看，通常在設計時油泵都要留有餘量，一般考慮10%～15%，但油泵的系列是有限的，往往選不到合適的油泵型號時就往上靠，存在嚴重的“大馬拉小車”現象，造成電能的大量浪費。因此，對定量泵的註塑機進行異步伺服改造，節約電能，提高經濟效率具有重要的意義。
隨著電力電子技術的發展，異步伺服在調速節能領域中的應用越來越廣泛。它作為一種較為成熟的高科技產品，具有性能穩定，操作方便，節能效果明顯等優點。越來越受到國內外工程技術人員和管理人員的關註和重視。
DNV516註塑機專用型伺服特點：
1：自動檢測來自於註塑機控制系統的工作狀態信號，並對這些信息進行分析和計算，根據註塑機的工作狀態和工作壓力及工作流量要求，自動控制伺服驅動器輸出頻率，從而調節油泵的轉速。
2：具有異步電機開環註塑機伺服方式
3：具有同步電機閉環註塑機伺服方式
4：調試簡單，靈活，使用方便。
二、註塑機系統工作簡介
要作好註塑機異步伺服得首先從註塑說起。塑料註射成型是利用塑料三種狀態，借助於註射機和模具，成型出所需要的塑料制品。盡管所用的註射機不盡相同，但要完成的工藝內容和基本過程還是相同的，下麵以臥式螺桿註塑機的加工過程為例予說明。
1、合模與鎖緊
註射成型過程是一個循環工作過程，一般以合模作為工作過程的始點，合模過程中動模板的移動速度需符合慢—快—慢要求，而且有低壓保護階段。低壓保護的作用一方麵是保證模具平穩地合模，減小沖擊，縮短閉模時間，從而縮短成型周期；另一方麵是當動模與定模快要接近時，避免模具內有異物或模內嵌件松動脫落損壞模具。最後為高壓低速鎖模階段，該階段的作用是保證模具有足夠的鎖緊力，以免在註射、保壓時產生溢邊等現象。
2、註射裝置前移
當合模機構閉合鎖緊後，註射座整體移動油缸工作，使註射裝置前移，保證噴嘴與模具澆道口貼合，為註射階段作好準備。
3、註射與保壓
完成上述兩個工作過程後，註射裝置的註射油缸工作推動註射機螺桿前移，使料筒前部的熔料以高壓高速註入模腔內。此時螺桿頭部作用於熔料上的壓力稱之為註射壓力，又稱一次壓力。熔料註入模腔後，由於模具的冷熱傳導，使模腔內物料產生體積收縮。為瞭保證塑料制品的致密性、尺寸精度、強度和剛度，必須使註射系統地模具施加一定的壓力進行補料，直到澆註系統（關鍵是澆口處）的塑料凍結為止。此時螺桿作用於熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。
4、制品冷卻和預塑化
隨著模具的進一步冷卻，模具澆註系統內的深料逐漸趨於凍結，尤其當澆口凍結時，保壓已失去瞭補料作用，此時，可以卸去保壓壓力，使制品在模內充分冷卻定型。同時，螺桿傳動裝置帶動螺桿傳動，料鬥內的塑料經螺桿向前輸送，在料筒加熱系統的外加熱和螺杜的剪切、混煉作用下，塑料逐漸依次熔融塑化，並由螺桿運到料筒端部，產生一定的壓力。這壓力是根據所加工塑料調節註射機液壓系統的背壓閥和克服螺桿後退的運動阻力建立的，統稱為預塑背壓，其目的是保證塑化質量。由於螺桿不停地轉動，熔料也不斷地向料筒端部輸送，螺桿端部產生的壓力迫使螺桿連續向後移動，當後移到一段距離，料筒端部的熔料足以滿足下次註射量時，由於制品冷卻和預塑同時進行一般要求預塑時間不超過制品冷卻時間，以免影響成型周期。
5、註射裝置後退
註射裝置是否後退根據所加工塑料的工藝而定。有的在預塑化後退回，有的在預塑化前退回，有的註射裝置根本不退回，如熱流道模具。註射裝置需要退回的目的是避免噴嘴與冷模長時間接觸使噴嘴內料溫過低而影響下次註塑和制品質量。有的為瞭便於清料，也常使註射裝置退回。
6、開模和頂出制品
模具內的制品冷卻定型後，合模機構就開啟模具。在註射機的頂出系統和模具的頂出機構聯合作用下，將制品自動頂落，為下次成型過程做好準備。
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