一.凈油分離器特點:
l MS微型凈油分離器(磁性凈油器)
l 通過向永久磁石實施特殊裝置,形成瞭更高、更廣的有效磁場。
l 因使用永久磁石,無需運行成本。
l 促進油中微小污染物的凝集、沉淀。
l 在特殊情況下,也可實現非磁性體的凝集、沉淀。
二.污染管理要點:
可排除可能給機器帶來惡劣影響的所有混合污染物及能量的作用、防止油的劣化、維持最高生產機能及生產性,節能,省維修。
三.類型:
1.MSR型
型式 | 大小 | 重量 | 耐熱溫度 | |
MSR-200型 | 200×140×40mm | 4.05Kg | 80℃ | |
MSR-200H型 | 200×140×42mm | 5.05Kg | 150℃ |
2.MSD型
型式 | 大小 | 重量 | 耐熱溫度 | |
MSD-100型 | 100×100×30mm | 1.14Kg | 80℃ | |
MSD-100H型 | 100×100×31.5mm | 1.26Kg | 150℃ |
3.MSB型
型式 | 大小 | 重量 | 耐熱溫度 | |
MSB-110型 | 110×60×30mm | 0.65Kg | 80℃ | |
MSB-160型 | 160×60×30mm | 1.02Kg | 80℃ | |
MSB-210型 | 210×60×30mm | 1.38Kg | 80℃ | |
MSB-260型 | 260×60×30mm | 1.70Kg | 80℃ |
4.MSC型
型式 | 大小 | 重量 | 耐熱溫度 | |
MSC | φ54×22mm | 0.20kg | 80℃ |
四.油箱清潔系統
該系統是1963年我公司與新日本制鐵株式會社共同研發的,著眼於因機器故障而作用的微量混合污染物的產生。開發出新型獨自的污染管理方式(利用微型凈油分離器的磁場,將油壓、潤滑罐清潔系統化的方法。)
使生產機械設備的油罐構造及容量正常化,在油罐內安裝微型凈油分離器,可長時段穩定維持油壓啟動油、調節循環潤滑油的清潔度,從而可防止機械設備的故障,維持設備機能及產品品質的安定。
(一).郵箱清潔系統油罐基本構造:
- 油槽構造為長流鎮靜型,設計瞭可使油回復的隔膜板,促進生產異物的沉淀、放熱。
- 流路的一端設置瞭吸入端口,相對一端集中瞭各個部位的回程端口。這些開口部可防止麵向油槽避免的氣泡卷進,伸長流路的鎮靜部。
- 將槽內油量達到鎮靜可能量,盡可能擴大Q/P比率,(Q:罐內油量;P:泵吐出量)
(二).油箱清潔系統優點:
- 可處理以前過濾方式不可分離的油泥,阻止其循環。
- 無需通過其他途徑添加清潔回路,原則上在屬於裝置的油箱內部進行油處理。
- 無需其他動力、消耗品、檢查作業等運行成本。
- 高度的污染管理,避免瞭不良操作、密封破損、漏油等造成的機器損傷。
- 節約瞭油、動力消費及保全費,免維護。
五.適用客戶:
該產品適用於成型機、工作機床、汽車工業、鋼鐵設備、壓力機等。
磁性凈油器適用油液的種類
礦物液壓油、潤滑油、合成液壓油(水-乙二醇基液壓油、磷酸酯基液壓油、脂肪酸酯液壓油)、乳化液系列工作油(W/O、O/W)、高含水液壓油(HWBF)、清洗液壓油(油性、水溶性)、軋制油(礦物性、乳化液)、冷卻液(油性、水溶性、乳化液)等。
技術優點:
1、過去用過濾裝置不能分離的粘稠狀油泥的問題得到解決,並防止油泥在管路中循環;
2、不必在液壓裝置中特別加設清潔裝置,隻需在油箱中便可以完成油液的凈化作用;
3、無需通電等能源消耗,無任何消耗,並且無需維護保養,安裝極為簡單;
4、由於油箱油液的高精度污染管理,可以消除元件動作不靈,輾壓密封件破損,泄漏等故障;
5、可延長油液老化時間,節省油液,節省能源,可大量節省資金。
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