北京金颯新材料科技有限責任公司是在中關村科技園區北京市留學生創業園海淀園註冊的高新技術企業。公司的副董事長兼首席科學傢是俄羅斯自然科學院外籍院士、白俄羅斯工程技術科學院外籍院士、清華大學摩擦學國傢重點實驗室金元生教授。公司的主導產品是Kings ART金屬磨損原位自修復材料，產品的專利生產技術擁有自主知識產權，處於國際領先水平。
核心技術——ART核心技術，專利產品，笑傲業界！
■ 引擎寶 ■ 傳動靈 ■ 潤滑母脂
★產品的應用及其重要意義
金颯新材料科技有限公司生產的King’s ART金屬磨損自修復劑具有粉體制備專利技術，粉體的成分和粒度可以根據應用領域和使用要求的不同進行調節，性能和質量得以完全控制；已經掌握瞭粉體在油液中的懸浮技術，使用簡單，操作方便。King’s ART系列產品適用於動力機械，如船舶、機車、汽車、拖拉機、搬運機械、土方機械、排灌機械、坦克和其他軍用車輛以及小型發電裝置用的內燃發動機，包括高速汽油機及大功率低中速柴油機；傳動系統，如重型起重運輸和臺式起重設備、開式減速器和鏈傳動、齒輪及蝸桿傳動、通用機械的滾動軸承、機床導軌和其它導軌滑塊裝置；液壓系統和液壓傳動裝置；空氣壓縮機和空調裝置；往復式與旋轉式泵以及燃油泵等領域，具有顯著的功效。主要表現為：
1不解體地原位修復磨損零件，恢復原形尺寸，延長使用壽命，降低維修成本；
2超滑的ART保護層使摩擦功耗降低，產生明顯的節能效果；
3在動力機械中使用這項技術，由於密封件工作表麵被強化，燃燒動力特性得到改善，可達到如下性能指標：
1)壓縮壓力增加至標準值；
2)發動機怠速油壓增加1.0-1.5 kg/cm2；
3)怠速燃料消耗節約5-25% 或更高；
4)能源消耗降低5-30% 或更多；
5)輸出動力提高5-25%；
4在各類軸承上使用這項技術, 軸承遊隙平均減少瞭0.02mm以上，表麵硬度值提高，摩擦震動及噪音降低, 可以數倍延長軸承的使用壽命；
5在加工表麵采用ART技術可以改善和提高零部件的表麵品質，使其更加優異的工作性能和更長的使用壽命。
此項技術的重要意義和作用在於：
1原位表麵強化：傳統的表麵強化技術包括熱處理強化技術（滲碳、滲流、碳氮共滲等），薄膜沉積技術（TiN、DLC等），機械強化技術（噴丸、滾花等）以及熱噴塗、電刷鍍等其它技術。它們均屬離線強化技術，存在工藝復雜、作業時間長、需要專用設備即費用高等缺點。金颯ART技術利用潤滑劑作載體，將含有特定修復作用的制劑送入零件表麵的摩擦接觸區，通過制劑與摩擦副表麵之間發生的力化學（摩擦化學）反應，使摩擦副表麵獲得原位合金化強化，突破瞭傳統技術，是一種有效的原位表麵強化技術。
2在線維修：傳統的設備維修作業方式可以分為故障後維修和預防性維修兩大類，它們都需要利用各種傳統的表麵工程手段進行離線維修，解體設備或在設備組裝前進行。因此，需要對維修資源作充分的準備，維修完成後需重新組裝裝磨合，費時、費力，維修成本很高。ART技術可以不解體地原位修復磨損零件，是一種新型的、強有力的實現在線維修的表麵工程手段，突破瞭原有的維修方式和規范。
.保護層層的主要性能參數：
-摩擦系數u ：0.003-0.007 （比油膜潤滑低一個數量級）
- 顯微硬度Hv：690-1100 （比基體硬度提高1- 3 倍）
- 沖擊度 ：50kg/mm2
- 線脹系數 ：13.6 – 14.2 （與鋼相同）
- 耐高溫 ：1575-1600℃
- 表麵粗糙度 ：屬極光表麵中的亮光澤麵；
- 耐腐蝕 ：高濕度，海洋環境，酸，堿介質中不腐蝕。金屬陶瓷材料的性能特點有：
①硬度一般可達91～94HRA,已接近或達到陶瓷硬度，約是普通鋼鐵硬度的兩倍。
②抗磨損能力強，耐磨性比YT類硬質合金高1～2倍。
③有較高的耐熱性能和抗氧化能力，耐高溫達1500-1600攝氏度，1100～1300℃高溫下仍能進行工作。（一般發動機氣缸內部溫度在900-1100攝氏度。）
④化學穩定性好，強耐酸，抗腐蝕性與工件親和力小。
⑤摩擦因數小，抗黏結能力強，不易產生積屑瘤。
★動力機械
船舶、機車、汽車、拖拉機、搬運機械、土方機械、排灌機械、坦克和其它軍用車輛以及小型發電裝置用的內燃發動機，包括高速汽油機及大功率低中速柴油機；大型發電機組和大型船舶以及機車和飛機動力裝置用的燃氣輪機；航空和航天領域用的噴氣式發動機；水力發電用的水輪機；大型風力發電站用的風力機械等。
★傳動系統
重型起重運輸和臺式起重設備；
開式減速器和鏈傳動；
齒輪及蝸桿傳動；
通用機械的滾動軸承；
機床導軌和其它導軌滑塊裝置；
液壓系統和液壓傳動裝置；
空氣壓縮機和空調裝置；
往復式與旋轉式泵以及燃油泵等。
使用金颯ART技術的功效：
1、各種類型的滑動及滾動軸承
消除摩擦表麵的磨損；
減少徑向間隙；
減少滾動軸承的軸向間隙；
延長軸承在惡劣環境下的工作壽命；
降低工作噪音和振動；
降低潤滑油溫度。
2、工業減速機
恢復零部件的幾何形狀，保護不再發生磨損；
修復齒輪接觸點的磨損；
降低潤滑油的工作溫度；
減少電能消耗；
降低噪音和振動；
延長使用壽命。
3、加工機床
修復磨損表麵並使其恢復原始幾何尺寸；
提高機床的加工精度；
改善被加工零部件的表麵加工質量；
穩定機床液壓系統的工作性能；
降低電能消耗；
降低噪音和振動；
延長使用壽命。
4、壓縮機
縮短達到工作壓力的時間（提高生產效率）；
提高潤滑油壓力；
降低並穩定潤滑油工作溫度；
降低電能消耗；
減少噪音和振動；
延長使用壽命。
5、液壓系統
恢復零部件的幾何形狀，保護不再發生磨損；
提高液壓泵的工作效率；
消除液力分配器的溢流；
減小振動加速度；
提高液壓系統的工作壓力和容積效率；
減少液壓馬達的串流；
延長液壓系統的使用壽命。
（2）、CSR04_18V直流往復鋸ART材料實驗報告如下圖：
北京金颯新材料科技有限責任公司
地址：北京市海淀區上地信息路12號中關村發展大廈B405
電話：18001179202
網站：www.kingsart.cn
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